模板支护作业指导书.docVIP

天津市地方铁路建设公司 ●模板支设作业指导书 - PAGE 4 - 1·目的/适用范围 1·1目的：保证砼、钢筋砼结构与构件的外观平整和几何尺寸；保证结构的强度和刚度。 1·2适用范围：本工艺标准适用于砖混结构、外砖内模和外板内模结构的构造柱、圈梁、板缝的模板工程。 2·作业前准备 2·1人员：经培训合格的人员。 2·2工具和设备：钳子、扳子（8#、12#）、活口扳（36#）、木锒头、千斤顶 2·3材料：木板（厚度20~50mm），方木、木楔，12~16号铅丝，支撑（木支撑或钢支撑），脱模剂，圆钉，螺栓拉条，造型组合钢模及联结配件等。 2·4作业条件 2·4·1 熟悉图纸，认真学习研究施工方案，明了模板支设与钢筋绑扎交插作业顺序。 2·4·2 现制木模板、定型模板及配件分类堆放，便于施工。 2·4·3弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或砼墙）的位置是否跟线。 2·4·4构造柱钢筋绑扎完毕，并做好隐蔽检查。 2·4·5模板支撑如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 2·4·6清理构造柱的灰浆：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。 3·操作工艺 3·1操作方法 3·1·1构造柱模板 3·1·1·1砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。用一般的支模方法，为防止浇筑砼时模板鼓胀，影响外墙平整，应在外墙每隔1m以内设两根拉条，拉条应与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。留洞位置应距地面30cm开始，每1m以内留一道，洞的平面位置在马牙槎外一个头砖处。 3·1·1·2外砖内模结构组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑砼挤动变形，应进行加固处理，用木模板或组合钢模贴在外墙面上，然后用拉条与内墙拉牢，拉条规格与间距同砖混结构。 3·1·1·3外板内模结构在山墙处有一组合柱，其模板可采用木模板或组合钢模，支撑方法可采用斜撑。 3·1·2圈梁模板 3·1·2·1圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模，模板上口应弹线找平。 3·1·2·2圈梁模板的支撑可采用落地支撑，下面应垫方木。当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调正合适。 3·1·2·3钢筋绑扎完毕后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板可用卡具卡牢，保证圈梁的几何尺寸。 3·1·4砖混结构的圈梁，外砖内模结构的外墙圈梁也可采用悬空支撑。扁担穿墙平面位置距离墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。 3·1·3板缝模板 3·1·3·1板缝宽度为4cm，可用5×5方木或角钢做底模，大于4cm者应当用木板做底模，深入板底3~5mm，以利于顶棚装饰。 3·1·3·2板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4cm板缝可采用螺栓吊杆。 3·1·3·3木支撑下面应用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。 4·质量标准 4·1保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部门应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。 4·2基本项目 4·2·1模板接缝处应严密，缝隙应妥善堵塞或钉好油毡，预埋件应安置牢固，缝隙最大宽度不应超过1.5mm（优良）。 4·2·2模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积不应大于400cm2。如模板涂刷隔离剂时应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。 4·2·3允许偏差项目 构造柱、圈梁等模板工程允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 单层多层 多层大模 高层大模 1 轴线位移；柱梁 5 5 3 尺量检查 2 标高 ±5 ±5 ±5 用水准仪或拉线和尺量检验 3 截面尺寸：柱、梁 +4 +-5 ±2 ±2 尺量检查 4 每层垂直度 3 3 3 用2m托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 2 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 5 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 7 预埋钢板中心线位移 3 3 3 拉线和尺量检查 5·成品保护 5·1在砖墙上支圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 5·2支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 5·3应保护钢筋不采扰动。 6·应注意的质量问题 6·1构造柱外墙砖变形：支模时没有在外墙面采取加固措施。 6·2圈梁模板外胀：圈梁模板支撑设架紧，支撑不牢固，模板上口拉杆没钉牢固。 6·3流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板等贴牢；外墙圈梁没有先支模板浇筑圈梁砼，而是先包砖再浇筑砼，致使水泥浆顺砖缝流坠。 6·4板缝模板下沉：县吊模板时钻丝没有绞紧吊牢；采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。