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管件二车间安全培训.ppt

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注塑车间安全生产培训 马建 2013/05/28 一、安全生产培训的目的 1、安全为了自己。 2、安全为了家庭。 3、安全为了企业。 4、安全为了国家。 高高兴兴上班、平平安安回家。 二、注塑车间安全培训内容 注塑机的结构 注塑操作安全注意事项 注塑作业安全管理 注塑机结构 主要可分为 注射部分(01部分)、合模部分(02部分)、安全防护门(03部分)、液压传动部分(04部分)、润滑部分(05部分)、电器控制部分(06部分)和机身部分(07部分),括号内为海天公司内部对各部分的简称。 注塑机结构 注射部分 合模部分 安全防护装置 液压传动部分 润滑部分 机身部分 电器控制部分 安全防护装置 安全防护装置: 分为机械安全装置、电器安全装置、液压安全装置。 机械安全装置分为:安全门、保险撞杆、 防护罩等; 电器安全装置主要是限位开关; 液压安全装置主要是液压安全阀。 机械安全装置 1、安全门功能确认: 检查安全门是否完整无损(前、后侧面安全门),打开又关闭安全门,反复数次,检查是否润滑自如,确认关着门能不能接触到模具。 溶胶筒防护罩不得私自揭开或遗弃,加热圈温度较高谨防灼伤。 机械安全装置 检查固定模板上的机械安全装置,挡板是否润滑自如,打开安全门挡板自动滑落;检查动模板的安全机械装置档杆是否固定良好;打开安全门后,档板应自动滑落在档杆沟槽,扣锁档杆,强行抵挡动模前进。此装置严禁拆除,或任意改变其保护功能。 2CM 电器、液压安全装置 4、电器安全装置的确认:检查安全门极限开关(操作面与反面)是否固定良好,有无松动现象;关闭前、后侧安全门后,启动油泵马达,操作关模动作,当关模正在进行时,打开操作安全门后,此时动作应立即停止,确认门开着不能锁模。 5、液压安全装置的确认:确认开门时液压安全阀是否压到。压到时会 在液压回路中断开 锁模油路。 注塑安全操作规程(注意事项) 严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿产品。 拾取散落于机器内的产品时,必须先打开前安全门,并停机方可进行。 机器加热后,手不要碰到加热圈、座台前进时,手或其它物品不要伸入喷嘴与浇口之间。 机器射料桶上面、下面不准放清洗剂、脱模剂、 防锈剂,容易发生爆炸、伤人。 机器在生产过程中不要做机器内部的清洁工作。 操作时不可将金属物掉入料中,防止损坏设备。一车间2块钱导致1240元的损失。 严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。 严禁把杂物放在机器配电箱里面。车间有发现电箱里面有垃圾、飞边、雨伞、饮料瓶等。 注塑安全操作规程(注意事项) 9.注意手动射料时,因为料桶温度过高,导致原料溶解、分化,射出时飞溅到自己及周边人员,造成烧伤。 10.做其他动作时,手不要按在操作面板上,防止不小心按到按键产生机器动作而造成人员受伤。 11.紧急停止开关,出现危险时,及时按紧急停止开关,确保 人生安全。 注塑机停机注意事项 注塑机操作/维护保养安全注意事项 1.在开模取出制品完之后,将选择开关转到手动位置。 2.关闭入料闸板,停止继续向料筒供料。 3.注射座退回,使喷嘴脱离和模具的接触。 4.清除料筒中的余料,反复注射、预料,使物料不再从喷嘴流诞为止 5.对加工过易分解的树旨,比如PVC.POM等要用PE或PP清洗(要特别防止因分解造成爆炸)。 6.把所有操作开关和选择开关选到断开位置。 注塑机停机注意事项 7.模具防锈(特别注意使用冷冻水的模具)可提前几模关闭水路,视具体情况决定。 8.禁止高压合模(长时间上高压将造成模具和机械的损害)。 9.把操纵电源开关转到断开位置,切断总电源开 关。 10.停机之后要擦净机器各部分,并做好机台周边的6S交接工作。 注塑机操作/维护保养安全注意事项 注塑机/模具等故障时注意事项安全 1)做好日常点检,及时发现故障并反馈给相应领导及相关人员。 2)故障发生时,及时采取正确措施,如:按下紧急停止按钮、切断电源等。 3)故障发生后,切忌私自采取不正当的方法而引发安全事故。 4)故障排除后,应先手动或点动观察,如无异常则应试运行并观察是否正常。 注塑机操作/维护保养安全注意事项 上下模安全操作注意事项 A.上模准备 1)检查所需要的工具是否完好并能正常使用,防止因工具失效产生人身伤害。 2)依《行车作业指导书》检查行车及附属起吊工具(如吊钩、吊环、U型环、钢丝绳)是否能正常使用,防止一切产生伤害的因素存在,如有立即上报并请设备人员维修。 3)检查模具(特别是运动部件)是否能正常运转,防止一切产生伤害的因素存在。 B.上模步骤 1) 把模具拉到相应的机台的前面放稳拧上相应吊环并确认顶针(运输 模具过程中

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