轧钢厂优化分析.docVIP

PAGE / NUMPAGES 3.3轧钢厂生产流程分析： 3.3.1热轧棒材生产线的生产流程分析： 我厂从原西德购入二手小型半连轧设备l套。该套轧机于1956年投产，1 985年停产。引进设备主机28架，总重4500t，总价值1700万元。除加热炉系统、2台飞剪和检验台架由国内配套外，其余设备均为引进。该机组于1990年6月试车，1991年产量为4.6×104t，完成年计划的115％。 一）棒材生产时的工艺配置： 采用 l座端进侧出推钢式加热，加热炉产量为80t/h，可采用热装料； 原料用连铸坯，加热炉与φ420mm机组间距为15m； φ420mm机组与φ380mm机组间距为26m，脱尾轧制。在2号辊道上增加钢坯分配器1套，以保证φ380机组以后的双线轧制； 在φ880mm机组与φ340mm机组间设切头飞剪2台； 为预留喷水冷却装置，精轧机组第18架轧机与3号飞剪之间距离为25m； 成品检验台架及打捆机2套； 坯料由63t电瓶车运入原料跨，成品由火车从成品跨运出； 厂房布置纵向为3跨：副跨、主跨、成品跨。在成品跨以南预留应力钢筋加工区域；横向两跨为原料跨。厂房采用钢结构屋架，钢筋混凝土柱； 主跨北断设有主电窒、变频机组室、机修间，南面为轧辊间； φ420mm机组为紧凑式轧机，在副跨预留了建步进式加热炉的位置。 车间全长546.650m。 连轧厂的设计能力为年产φ12－40mm 螺