盾构施工质量保证措施.docx

盾构施工质量保证措施 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 质量保证体系 2 2 反力架安装质量控制措施 2 3 盾构始发质量控制措施 3 4 盾构掘进质量保证措施 3 5 壁后注浆质量控制措施 4 6 盾构施工沉降控制措施 5 7 盾构机到达施工质量保证措施 6 8 管片拼装质量保证措施 6 9 试验质量保证措施 8  盾构施工质量保证措施 1 质量保证体系 1、建立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量保证体系。 2、质量管理小组负责定期召开质量分析会议，检查分析质量目标的执行情况。 3、质量保证体系。 质 量 保 证 体 系 质 量 保 证 体 系 思想保证 技术保证 组织保证 制度保证 方法保证 责任制保证 质 量 意 识 教 育 施 工 过 程 控 制 健 全 的 织 机 构 质 量 管 理 标 准 施 工 项 目 控 制 质 量 责 任 制 质量方针 质量目标 质量计划 质量审核 质量改进 组织设计 技术交底 资料控制 先进设备 精密检测 领导小组 项目经理 总工程师 质检员 监督员 ISO9002 材料检验 三检制度 定期检查 质量评定 资料整理 奖罚制度 质量兑现 责任分工 质量手册 质量体系 质量记录 验收规范 图1-1 质量保证体系 2 反力架安装质量控制措施 反力架安装左右偏差控制在±10mm之内，高程偏差控制在±5mm之内。 反力支撑要及时安装，利用龙门吊将反力支撑起吊并与反力架以及预埋钢板连接牢固。反力支撑尺寸要提前设计加工好，以加快支撑安装速度 3 盾构始发质量控制措施 ①为控制推进轴线、保护刀盘，推进速度不宜过快，使盾构缓慢稳步前进，推进速度控制在4～8mm/min。 ②一环掘进过程中，掘进速度值应尽量保持衡定，减少波动，以保证土舱压力稳定和出土的畅通。 ③盾构启动时，盾构司机必需检查千斤顶是否靠足，开始推进和结束推进之前速度不宜过快。每环掘进开始时，应逐步提高掘进速度，防止启动速度过大。 ④推进速度的快慢必须满足每环掘进注浆量的要求，保证同步注浆系统始终处于良好工作状态。 ⑤在调整掘进速度的过程中，应保持开挖面稳定。 ⑥除特殊情况外，掘进过程中严禁盾构机后退。 4 盾构掘进质量保证措施 1）正确使用盾构机所装备的高度现代化的自动实时监控测量指引系统。 2）在盾构隧道施工之前，要严格按要求建立起一套严密的人工测量和自动测量控制系统，根据自动测量的精度和工程的精度要求决定人工控制测量和复核的内容及频率。 3）认真做好盾构机的操作控制，按“勤纠偏、小纠偏”的原则，通过严格的计算，合理选择和控制各千斤顶的行程量，从而使盾构和隧道轴线在容许偏差范围内，切不可纠偏幅度过大，以控制隧道平面与高程偏差而引起的隧道轴线折角变化不超过0.4% 。 4）合理使用超挖刀和铰接千斤顶来控制盾构机的轴线，从而实现对隧道轴线的线形控制。 5）盾构机掘进的轴线允许偏差为：在直线段和半径不小于500m的曲线段，盾构机轴线的允许偏差应为：平面±5mm、高程±20mm；在半径小于500m的曲线段，盾构机轴线的允许偏差应为：平面±8mm、高程±25mm。 5 壁后注浆质量控制措施 ①在开工前制定详细的注浆作业指导书，并进行详细的浆材配比试验，选定合适的注浆材料及浆液配比。 ②制订详细的注浆施工设计和工艺流程及注浆质量控制程序，严格按要求实施注浆、检查、记录、分析，及时做出P（注浆压力）—Q（注浆量）—t（时间）曲线，分析注浆速度与掘进速度的关系，评价注浆效果，反馈信息指导下次注浆。 ③注浆作业由富有经验的土木工程师负责现场注浆技术和管理工作，并由熟练工人进行操作。 ④根据洞内管片衬砌变形和地面及周围建筑物变形监测结果，及时进行信息反馈，修正注浆参数设计和施工方法，发现情况及时解决。 ⑤做好注浆设备的维修保养，注浆材料供应，定时对注浆管路及设备进行清洗,保证注浆作业顺利连续不中断进行。 ⑥环形间隙充填不够、结构与地层变形不能得到有效控制或变形危及地面建筑物安全时、或存在地下水渗漏区段，在必要时通过吊装孔对管片背后进行补充注浆。 ⑦注浆同时，要观测盾尾密封效果，不能使浆液盾构机与管片之间渗漏出来。若出现该问题时，一方面加大盾尾油脂泵压力，另一方面查看注浆压力是否过大。 ⑧掘进过程坚决执行“掘进与注浆同步，不注浆不掘进”的原则。 6 盾构施工沉降控制措施 认真进行现场环境条件的调查，并结合线路的走向做好地面的监测工作。准备进行的与沉降有关的监测项目有：地表隆沉监测、地面建、构筑物变形监测、地下管线变形监测、隧道底部隆起监测。 1）监测点的观测频率、范围与数据处理： 进行24小时跟踪监测。纵向测设的范围为盾尾后30m到刀盘前20m，观测数据按沉降分