1880-800十二辊超级压光机技术方案.docVIP

PAGE PAGE ７ 纸业有限公司 1880/800十二辊超级压光机 技术方案 淄博泰鼎造纸机械有限公司 二О一О年一月二十三日 目 录 1、产品技术参数………………………………………………1 2、超级压光机主要技术性能参数……………………………1 3、本超级压光机主要特点……………………………………3 4、供货与服务范围……………………………………………5 5、主要进口件（不含备件）…………………………………6 6、主要国产配套件……………………………………………7 7、主要备件……………………………………………………7 1880/800十二辊超级压光机技术方案 1 产品技术参数 1.1 纸种： 1.2 原纸定量： 涂面后成纸定量： 1.3 净纸宽：1880mm 1.4 压光前水分含量： 成纸水分含量： 1.5 成纸平滑度： 成纸平滑度两面差： 1.6 成纸横幅厚度差： 2 超级压光机主要技术性能参数 2.1 净纸宽：1880 2.2 工作车速：30～800m/min；设计车速：9 动平衡车速：1000m/min 2.3 引纸车速：5～15m 2.4 辊间最大线压力：300kN/m 2.5 中间铁辊辊面温度：max80 2.6 放纸卷纸最大直径：1500 2.7 传动方式：主传动、卷放纸传动为全数字直流调速；辅助传动为 交流变频 2.8 传动布局：由卷纸端面向退纸，传动在 手侧 2.9 压光辊总数：12，配置如下： 2.9.1 顶辊底辊。类型：分区可控中高辊。辊面压区分3段控制中高。辊筒材质：合金冷硬铸铁，离心铸造。辊面尺寸：Φ465×2080mm。 2.9.2 中间铁辊4套。材质：合金冷硬铸铁。辊面尺寸：Φ300×2080mm。 4条中间冷硬辊为加热辊。其中1套为传动辊。 2.9.3 纸粕辊6套。辊体材质：进口羊毛纸。辊面尺寸：Φ410 2.10 压光辊加压与脱离方式：底缸加压，高精度比例阀可编程控制。底缸脱辊。有快脱离与慢脱离两种功能。压光辊快速脱离时间：≤0.5秒。 2.11 压光辊重量液压补偿系统：可以补偿压辊自重，调整各压区线压力，精细控制纸幅两面差。 2.12 中间冷硬辊加热与冷却：循环水加热或冷却，水温自动控制。 2.13 放纸与纸卷紧急制动方式：恒张力控制直流发电机制动放纸。电机发电紧急制动。放纸电机：30kW。 2.14 卷纸与纸卷紧急制动方式：恒张力控制直流电动机传动轴式加压卷取。电机发电紧急制动。卷纸电机：37kW。 2.15 引纸方式：压光辊分离状态下引过纸页，然后压区依次闭合，并配有辅助传动的分离引纸工艺。也可以在压区闭合状态下爬行车速手工引纸。 2.16 压光辊辅助传动共2套。底辊、顶辊各1套，变频电机—减速机与同步带传动。弧形辊传动1套，变频电机三角带传动。 2.17 主传动直流电动机：280kW。 驱动方式：高精度硬齿面减速器，万向联轴器驱动，底5辊传动。 2.18 电气与液压控制系统 2.18.1 主传动卷纸放纸传动为全数字直流调速。卷放纸传动配备专用工艺卡与张力检测控制系统。张力动态精度： 2.18. 2.18.3 利用PLC通过现场总线，控制整机运行与液压系统逻辑操作。所有的操作均 2.18.4 底辊加压与可控中高辊油压采用高精度比例阀可编程控制，其油压按照设定的线压力精确跟踪调整。底缸允许适 2.18.5 卷纸加压辊两端油压可以分别调整。线压力范围：0.25～2. 2.19 前后升降台：液压驱动、机械同步，配有电气、液压、机械安全保险装置，负载能力：5000N。 2.20 本机行车：主要用于吊装纸粕辊与中间冷硬辊，换辊维修。起重量：2000kg 2.21 整机用电容量：～390kW 2.22 整机重量：～75t 2.23 外形尺寸：～8.86×8.63×7m 3 本超级压光机主要特点： 3.1 大机架与基础板采用优质钢板探伤检查并数控切割后焊接，退火除应力，喷砂涂防锈漆后在数控加工中心精密加工。钢制大机架材质好、强度高、刚性好，外形美观。大机架用基础板安装，保证了良好的安装精度，缩短了安装周期。 3.2 放纸平台、立柱、内外升降台轨柱和台体、卷纸加压活动框架和备辊架均采用钢板冷弯型材焊接结构，外形流畅美观，结构匀称合理。 3.3 底缸快速脱辊时间≤0.5秒，有效保护纸粕辊免受损害。一般情况使用压光辊慢分离，减少冲击。 3.4 采用分区可控中高辊有效控制了纸页厚度、平滑度等性能指标的横幅差，保证产品质量。 3.5 压光辊重量液压补偿系统的采用改变了传动的压区布置方式，可精确调整纸张性能指标的两面差，改善了纸张的压光效果。该项技术的采用，使超级压光机的生产能力大大提高，而且延长了纸粕辊的使用寿命。 3.6 分离引纸技术是超