X60钢的管线焊接工艺.docVIP

X60钢的管线焊接工艺 焊接方法：焊条电弧焊+自保护药芯焊丝半自动焊 适用项目：主线路焊接 适用钢管 钢管标准：SY/T50037-2000 钢 级： X60 生产方法：螺旋焊管、直缝焊管 管材直径：D610 壁厚范围：10～12.5 mm 焊接材料 根焊型号： E6010 牌号： BOHLER FOX CEL 直径：Φ3.2 热焊型号： E71T8-NilJ 牌号： HOBART81N1 直径：Φ2.0 填充焊型号：E71T8-NilJ 牌号： HOBART81N1 直径：Φ2.0 盖面焊型号：E71T8-NilJ 牌号： HOBART81N1 直径：Φ2.0接头设计（图1） 接头形式：对接 坡口形式：V型坡口 钝边: 1.6±0.8mm 坡口角度：60～65° 对口间隙：1.0～2.5mm 错边： 0～1.6mm 余高：0～1.6mm 盖面焊缝宽：两侧每边比外表面坡口宽0.5～2.0mm 焊缝层数、道数、焊接顺序：（图） 1 1 2 3 4 60～65° 1.0～2.5 10 1.6±0.8 焊缝参考层数: 壁厚（mm） 根焊 填充焊 盖面焊 10—12.5 1 2～3 1 注：立焊位置允许立填焊：填充、盖面焊允许排焊，排焊时2道为一层 焊接准备 管位置：6GX 对口方式：内对口器或外对口器 预热方法：将焊口两侧100mm范围内用火焰加热或中频加热，预热至100-150℃ 焊接设备及外特性：根焊用下降外特性直流焊机。填充焊、盖面焊设备采用平外特性直流电源+相匹配的送丝机。 工艺要求 焊接方法：纤维素型焊条根焊+自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面。 焊接方向：下向 每层焊工数：1～2名 焊后热处理：无 层间温度：≥80℃ 对口器撤离：内对口器在根焊全部完成后，外对口器在根焊完成60%后。 支撑撤离：根焊完成60%后。 焊接工艺参数 焊接层次 焊材牌号 直径 极性 电流 （A） 电压 （V） 焊接速度（cm/min） 送丝速度（in/min） 干伸长 （mm） 焊接 方向 备注 根焊 BOHLER FOX CEL Φ3.2 DC+ 70~120 22~30 10~25 —— / 下向 / 热焊 HOBART81N1 Φ2.0 DC- 190~270 17~22 10~30 70~130 10~20 下向 / 填充 HOBART81N1 Φ2.0 DC- 180~270 17~22 10~30 70~130 10~20 下向 / 盖面 HOBART81N1 Φ2.0 DC- 180~260 17~22 10~30 70~130 10~20 下向 / 注：1.DC-表示焊丝接负。DC+表示焊条接正。2.根据管的壁厚，可增加或减少填充层数。 技术措施 清理工具：角向磨光机及动力钢丝刷等。 根焊接头：所有接头用角向磨光机打磨。 焊后保温：焊后保温。 运条方式：直拉和小幅度摆动 其 他：层间焊道必须严格清理。 施焊环境要求：在下列影响焊接质量的环境中，如无有效措施时，不得进行焊接作业。 环境温度：＜ 0℃ 环境湿度：＞ 90％RH 环境风速：＞8m/s 其它：雨雪天气 外观检验要求： 无损检测要求： 检测方法：RT 检测比例：100％ 执行标准：SY/T4109-2005 合格标准：Ⅱ