合金的机械性能及抗热冲击性能研究.pptx

W-V/W-Ta合金的机械性能及抗热辐照性能研究大纲I.研究背景样品制备与表征II.机械性能III.抗热冲击性能IV.总结V.大纲I.研究背景样品制备II.机械性能III.抗热冲击性能IV.总结V.1.研究背景等离子体与壁材料相互作用（PWI）是目前托卡马克中的关键问题之一高热流、氘、氚、氦、中子、杂质粒子面对等离子体材料(PFM)钨优点：高熔点、低溅射率、高热导率缺点：低温脆性、再结晶脆化、中子辐照脆化和H/He滞留起泡问 题等1.研究背景作为PFM的W力学性能和抗辐照能力还有待提高，改善和提高W的性能成为PFM设计、制备的重要问题。合金元素：固溶强化、弥散强化、细晶强化等作用，从而改善合金的硬度、强度和韧性1.研究背景合金化元素主要优点主要问题Re提高韧性；提高再结晶温度为W的嬗变产物；中子辐照下易产生脆性相；价格昂贵Mo、Nb中子辐照下产生长寿命放射性核素强度提高Ta延展性更好，高熔点、低溅射率，提高W的韧性W-Ta的机械性能、热冲击性能、等离子体辐照效应方面的研究尚不够深入细化材料的组织和晶粒，增加材料的的强度、韧性和耐磨性；降低中子辐照损伤W-V合金研究尚少见V选取W-V、W-Ta进行系统深入研究大纲I.研究背景样品制备与表征II.机械性能III.抗热冲击性能IV.总结V.2.样品制备与表征粉末的机械合金化样品的烧结原始粉末W-V合金粉末混合比例W-Ta合金纯WW-1 wt.% VW-5 wt.% VW-10 wt.% V 放电等离子体烧结（SPS）最高温度1800 ℃，压力80MPa模具尺寸￠15mm 纯度：99.9%平均粒度：W：2μm V：0.8μm Ta：48μm 热压烧结（HP）最高温度1800 ℃，保温2h，压力20MPa模具尺寸￠50mm纯WW-5 wt.% TaW-10 wt.% TaW-15 wt.% TaW-20 wt.% Ta转速/rpm球料比时间/h气氛保护3805:130高纯Ar2.样品制备与表征W-V合金实际密度(g/cm3)理论密度(g/cm3)相对致密度纯W17.7419.2592.2%W-1V17.8418.8494.7%W-5V16.7717.3896.5%W-10V15.4615.8297.7%W-Ta合金实际密度(g/cm3)理论密度(g/cm3)相对致密度纯W18.2619.2594.8%W-5Ta18.0919.1094.7%W-10Ta18.2618.9696.3%W-15Ta17.9418.8295.3%W-20Ta17.7318.6894.9%2.样品制备与表征纯WW-1VW-5VW-10V纯W样品表面可以明显看到较多孔隙，随着V含量的增加，占据了部分孔隙的位置，孔隙数量不断减少，并且逐渐出现了合金化区域，与致密度结果一致。2.样品制备与表征W-1V纯WW-5VW-10V纯W为沿晶断裂，随着V含量的增加，其断裂形式发生改变，由沿晶断裂变为穿晶断裂。2.样品制备与表征纯WW-5Ta纯W样品表面可以明显看到较多孔隙，W-10Ta的孔隙率最小，与致密度结果一致。当Ta的含量大于10%时，Ta会聚集到一起，聚集区出现较多孔隙。没有明显的合金区。W-20TaW-15TaW-10Ta2.样品制备与表征W-5Ta纯W纯W以沿晶断裂为主，W-Ta合金则以穿晶断裂为主。W-15TaW-20TaW-10Ta2.样品制备与表征合金WW-1VW-5VW-10V平均晶粒尺寸(μm)7.65.33.42.7合金WW-5TaW-10TaW-15TaW-20Ta平均晶粒尺寸(μm)5.83.11.51.71.3大纲I.研究背景样品制备与表征II.机械性能III.抗热冲击性能IV.总结V.3.机械性能—W-V合金维氏硬度：加载条件300g，15s抗弯强度：样品尺寸18mm*3mm*2mm加载速度0.5mm/min随着V含量的增加，合金的晶粒逐渐变小，显微硬度增加，W-10V的硬度接近纯W硬度的3倍。但抗弯强度有所降低，这与固溶产生的钨钒合金相有关。3.机械性能----W-Ta合金随着Ta的加入，抗弯强度先增大后减小。W-5Ta的抗弯强度最大，为786MPa，比纯W高27.5%Ta的加入，显著提高了材料的硬度。W-10Ta的硬度最高，比纯W高42%。维氏硬度与晶粒尺寸密切相关，晶粒越细，硬度越高。从升高变平缓的趋势，与晶粒尺寸的大小变化趋势对应得很好。。W-15Ta和W-20Ta样品的误差棒很大。掺入少量Ta，可以起到很好的弥散强化作用，提高了晶界强度，阻碍了位错或者裂纹的扩展。大纲I.研究背景样品制备与表征II.机械性能III.抗热冲击性能IV.总结V.4.钨钒合金的抗热冲击性能 聚变环境中ELMs模式的热冲击模拟高能电子束设备EMS-60装置如下图：实验条件：室温；真空（5×