SMW工法三轴搅拌桩施工组织设计╱附示意图.docVIP

PAGE PAGE 11 SMW工法三轴搅拌桩 施 工 组 织 设 计 年 月 日 第一章 工程概况 1.工程概况 工程基本概况： SMW工法围护?850三轴动力搅拌装置，中心距600mm。 桩体的水泥掺量为20％，水灰比约1.5，桩体间搭接长度25cm。 采用强度等级为42.5MPa普通硅酸盐水泥， 水泥龄期28天，水泥土无侧限抗压强度：qu≥1.0Mpa。 基坑围护SMW工法施工，采用 ?850三轴动力搅拌装置、配备在JB160步履带式桩机上，沿基坑围护结构轴线制作单排水泥土连续墙。 本工程需完成Ф850三轴深层搅拌桩工程量： 钢700×300×13×24 ×19.5中心距1200mm。 第二章 现场施工条件 在施工前，施工现场应具备如下条件： 1 对施工场区及其周围的各种管线，如上、下水管、电线电缆等各种管线，在施工前由建设单位提供，进一步了解施工现场原有各种管线的分布情况，对受施工影响的管线及四周建筑物、道路采取相应保护措施。 2 施工用水必须有50mm 第三章　 SMW工法施工步骤 1.场地平整及地下障碍物探察 三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍，为了加强承重荷载采用垫钢板方法便于桩架行走，在场地处理阶段，应请专业单位进行全场沿线地下障碍物探察，根据探察报告，在开挖过程中将障碍物全部清除。 2.测量放线 根据总包方提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作,做好永久及临时标志。放线定位后填写《施工放样报验单》，提请监理进行复核验收签证。确认无误后主可进行搅拌施工。 3.开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线，采用0.5m３挖机开挖导槽，并清除地下障碍物，导槽尺寸如图一，导槽尺寸要求中心线两侧宽各0.6米，深1～1.5米，在施工中随打随挖，保证浆液不外溢，挖出的废浆液存放在现场空地，等施工结束后进行外运，以保证SMW工法正常施工,并达到文明工地要求。 4.定位型钢放置 垂直导槽方向放置两根定位型钢，规格为200mm×200mm，长约2.5m，按型钢尺寸做出型钢定位卡，防止型钢插入时不正。在平行导槽方向放置两根定位型钢规格300mm×300mm，长约8∽20m，在型钢上作出1.2米一个标记，便于施工中找桩位，H型钢定位卡具体位置及尺寸见下图（视实际情况而定）。 5.三轴搅拌桩孔位定位 三轴搅拌桩三轴中心间距为1200mm，根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。 6.SMW工法施工 （1）根据施工工艺的要求，采用先进的三轴深搅设备，其型号为 ZKD85-3型多轴钻孔机，根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入力量和机械的配套工具，详见下表： SMW工法主要施工设备表 序号 设备名称 规格型号 数量 功率 备注 1 三轴搅拌桩机 ZKD850-3 1台 180kw 2 桩机 重力桩架 1台 45kw 3 灰浆桶 1m3 2只 40kw 4 压浆泵 200/min 2台 44kw 3台备用 5 履带吊机 50t 1台 6 水准仪 1台 检验合格 7 经纬仪 J6 1台 检验合格 8 钢板 2 m*6m 10块 9 挖土机 0.4 m3 1台 10 空压机 6.0 m3 1台 37kw 11 电焊机 4台 120kw 注：根据图表中设备的总用电量约400kVA。 （2）施工顺序 SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工桩体的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。起始位置见附图1。 a) 单排挤压式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。 b）跳槽式全套复搅式连接：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。 (3)桩机就位 a)由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、 右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 b)桩机应平稳、平正，并用线锤对钻杆垂直定位观测以确保桩机的垂直度。 c)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。 (4)搅拌速度及注浆控制 a)三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于0.8m/min，提升速度不大于1.6m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。详见下图，附施工记录表格两份： b)制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建一个水泥平台，制作施工用的水箱10立方一个，再开机前应进行浆液的搅拌工作。水泥应送样复试合格后方可使用。水泥浆液的水灰比为1.3（根据施工情况在1.3∽2.0范