脱硫方法比较.ppt

* 4.1考察烟气脱硫技术方案的经济性指标 基建投资（万元） 静态 动态 运行费用（万元/年） 包括还贷、利息、大修费等所有支出 kW容量造价（元/kW） 电价上升（分/kWh） 脱硫成本（元/脱除kgSO2） * 4.2 现有电厂与新建电厂的不同 由于基建条件不同现有电厂的烟气脱硫改造工程的投资要比同样容量和工艺的新建电厂要大 可以用一个改造因子来表示 改造因子主要考虑 对原有设备的改造：锅炉、烟囱、引风机、烟道等 施工难度的增加：现场拥挤程度、道路改造、设备安装困难、地下管道移位等 现有电厂要考虑改造对机组停运的影响 干法影响：几乎整个建设期内，机组都停运 湿法影响：仅旁路烟道改造时机组停运，一般15天左右 改造因子随不同的脱硫工艺方案有很大不同 * 实例（湿法） * 实例（干法） * 实例（干法） * 4.3 价格趋势 经过近10年的努力，烟气脱硫系统的价格有很大的下降 目前，国内市场上烟气脱硫系统交钥匙工程的报价，一般为： 湿法 200元/kW 干法 170元/kW * 谢谢 交流与讨论 脱硫方法比较. 谢谢 * 烟气脱硫工艺比较 2008年10月 * 目录 1. 概况 2. 干、湿法脱硫技术简介 3.烟气脱硫工艺的主要指标及干、湿法脱硫技术的比较 4. 技术经济分析 * 1. 概况 世界上有很多种控制SO2排放技术，据美国环保所统计，目前世界上有184种控制SO2排放技术，方法有200多种。 概括起来分为3种：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫（烟气脱硫FGD)。 用于商业上烟气脱硫技术根据脱硫剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态可分为干法（半干法）、湿法。 * 概况 湿法在世界范围内所占份额：85%,特别在日本几乎全部采用湿法工艺。其中石灰石－石膏法工艺由于吸收剂资源丰富、成本低廉等优点，占湿法90%以上市场份额。 在中国石灰石－石膏法工艺占烟气脱硫市场95%以上。 * 2. 干、湿法脱硫技术简介 干法主要种类：电子束法（不能大型化，处于试验阶段，耗电大，运行不成功）。 炉内喷钙尾部增湿法：脱硫效率不高，脱硫剂利用率低。 烟气循环流化床技术（LUIGI-CFB;WULFF-RCFB) NID(NEW INTEGRATED DESULFURIZATION)技术 旋转喷雾法 * 干法特点 吸收剂为石灰（CaO),或消石灰（Ca(OH)2), 对纯度和活性要求较高。 脱硫产物为亚硫酸钙，为不稳定的中间产物，受热易分解。 脱硫效率较低，反应速度较慢，设备较庞大（脱离塔，除尘器等） 吸收剂利用率低。 无废水排放。 烟气在净化过程中温降小。 系统简单。 * Hydrated Lime Absorber H2O Flue Gas Dedusting Recirculation Residue Silo Disposal Clean Gas * 湿法－石灰石石膏湿法特点 脱硫效率高，可达99％以上； ·吸收剂化学剂量比低； ·液/气比(L/G)低，使脱硫系统的能耗降低； ·可得到纯度很高的脱硫副产品－石膏，为脱硫副产品的综合利用创造了有利条件； ·采用空塔型式使吸收塔内径减小，同时减少了占地面积； ·采用价廉易得的石灰石作为吸收剂； ·系统具有较高的可靠性，系统可用率可达99％以上； ·对锅炉燃煤煤质变化适应性较好； ·对锅炉负荷变化有良好的适应性。 系统较复杂 * 湿法流程 * 3.烟气脱硫工艺的主要指标 评价烟气脱硫工艺的主要技术指标 脱硫率 钙硫比 吸收剂利用率 吸收剂的可获得性和易处理性 脱硫副产品的处置和可利用性 对锅炉和烟气处理系统的影响 对机组运行的影响 对周围环境的影响 占地大小 流程的复杂程度 动力消耗 工艺的成熟程度 总的投资和运行费用 * 3.1 脱硫率 定义 未脱硫烟气的SO2浓度－脱硫后烟气的SO2浓度 脱硫率＝ 未脱硫烟气的SO2浓度 确定脱硫率的原则 确定在锅炉正常运行的各种负荷条件下均能满足国家和地方排放标准的最低脱硫率 优先选用可能通过简单改造来进一步提高脱硫率的工艺，以满足未来可能的更为严格的排放标准的要求 选用在锅炉工况，特别是煤质发生变化时，脱硫效率仍能满足要求的工艺 不要盲目追求过高的脱硫率，因为高的脱硫率是要用高的投资和运行费用作为代价的 湿法可达99%，干法一般小于90% * 3.2 钙硫比（Ca/S） 定义 参加脱硫反应的钙吸收剂的分子数 Ca/S= 未脱硫烟气中的SO2的分子数 意义 根据反应式，1个钙吸收剂的分子可以吸收1个SO2分子。因此当Ca/S=1时吸收剂不过量，Ca/S1时吸收剂过量，此时，SO2的吸收过程更加有效，但脱硫产物中的未反应吸收剂的量会增加 选择时应考