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实例二: SF6气体补充缺陷记录对比,下图为我变电检修部的处缺上报表, 第一种格式简单,从中无法看出更多设备情况 第二种记录详细但是不能反映充气的过程。 第三种可以直观的反映充气的全过程,对今后的处缺工作有很大的指导意义。 一、2010年之前,SF6气体补充缺陷处理报表 二、新建的缺陷管理系统对缺陷的报表展示 闫家屯220kV变电站315断路器处缺汇报表.doc 三、SF6低气压缺陷处理视频演示 六氟化硫气体补充流程视频.MPG 通过2010年对缺陷管理及分析系统的应用,提高了工作人员的技术水平、处缺的工作效率,掌握了设备的运行规律,提高了变电设备可靠运行率,达到了预定目标。 七、标准化 1.缺陷管理及分析系统配合 变电检修部近期出台的《安全细化任务流程现场操作规范》, 使处理缺陷等现场工作安全,高效,快速的完成。 2.规定了缺陷汇报表的标准。如下 八、效益分析 通过对缺陷管理及分析系统的研发,对设备缺陷重复出现的几率的统计, 可以对重点部位缺陷进行预测和处理, 提高设备的安全运行率、检修人员的素质,安全、准确、迅速的完成检修任务, 我们把以往处理缺陷的经验加以整理、总结,建立一个“缺陷数据库”, 通过对这个数据库中数据的完善最终共享到每一个检修人员。 这样通过建立完善的缺陷数据库,设备健康运行日志等,摸索设备处缺经验, 提高设备缺陷处理效率,最终提高变电设备可靠运行率, 为企业的安全运行创造不可估量的经济效益。 九、总结与下一步打算 通过本次QC小组活动,班组员工进一步坚定了QC小组的活动信念和思路。而成果在现场应用中带来的高效便捷,则使得大家更加享受创新,乐于创新。 下一步我们要继续完善缺陷管理及分析系统的查询,搜索等快捷功能,建立独立的数据库,进一步完善处缺影像资料,为今后的工作打好坚实的基础。 * * # 缺陷管理及分析系统研发 目标值的设定 3 选择课题 2 小组概况 1 确定方案 4 制定对策并实施 5 效益分析 8 标准化 7 实施效果 6 9 10 一、小组概况 小组名称:张家口供电公司变电检修部开关三班QC小组 小组类型 成立日期 注册日期 注册编号 小组成员 接受QC教育均获QC统考证书 创新型 2004年1月 2011年1月 1001-246 7人 获奖内容 2008年获张家口供电公司QC一等奖 2009年获张家口供电公司QC一等奖 2009年获全国电力行业QC小组三等奖 课 题 名 称: 缺陷管理及分析系统研发 本 课 题 活 动 时 间:2009.3——2009.12 获奖情况 QC小组成员表 序号 姓名 性别 文化程度 职务 组内职务 01 孙武 男 中专 班长 组长 02 韩兵 男 中专 副班长 组员 03 任大江 男 大本 技术员 组员 04 霍毅卿 男 中技 专责工 组员 05 李世杰 男 大专 专责工 组员 06 李波涛 男 研究生 检修工 组员 07 韩帅 男 大本 检修工 组员 二、选择课题 张家口供电公司变电检修部开关专业下辖三个班组, 管理着张家口地区近81座变电站。 其中,220kV站28座,110kV站43座,35kV及10kV站9座。 变电站设备更新换代较快,设备维护量加大, 设备发生缺陷的种类和数量也逐年上升, 对设备的安全、稳定运行造成了影响,因此, 需要建立一种行之有效的缺陷管理方法。 据不完全统计, 变电检修部在2008到2011年期间共处理变电站一、 二次设备缺陷达400余次,缺陷的发生多为投入运行3-8年的设备, 其中包括断路器,隔离开关,开关柜等, 近年以来,张家口供电公司新上设备比重明显增加, 设备跟新换代率为百分之三十五。 同类型设备缺陷出现几率、缺陷种类与数量呈连年上升趋势。 针对缺陷发生的规律,我们必须对所维护的设备了如指掌, 增加自身的专业技术素质, 以应对不断出现的挑战。 问题的提出 一 设备更新换代加快,家族性缺陷增多 年缺陷发生率统计 各时间段缺陷发生率统计 二 处缺工作性质限制,导致技能人员出现断层 断路器处缺工作,工作性质为小现场,处缺工作一般在2至3人, 由于停电时间有限,为了提高供电可靠率, 因此只能选择有经验的人员进行现场处缺,不可能全部人员参加, 这就导致工作人员技能水平差距变大,技能人员出现断层, 不利于新进员工技术素质的提高。 三 现有的缺陷记录不能满足现场处缺工作 2010年之前缺陷记录简单,缺陷报表很难了解处缺细节, 缺陷原因分析过于笼统,不能详细表达缺陷处理过程, 对日后现场处缺工作指导意义不大,不利于直观反应设 备缺陷情况。 2007年开关三班缺陷上报统计表 三、目标值的设定 通过建立完善的
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