苏州大学-材料科学基础-3：晶体结构缺陷.pptVIP

例14 非化学计量化合物FexO中，Fe3+/Fe2+＝0.1, 求FexO中空位浓度及x值。 实际晶体由于在形成过程中环境因素的作用，或者在合成、制备过程中由于原料纯度等因素的影响，或者在加工过程中由于外场的物理化学作用等，使得晶体结构的周期性势场发生畸变，出现各种结构不完整性， ——晶体结构缺陷 晶体结构缺陷不等于晶体的缺点，实际上，正是由于晶体结构缺陷的存在，才赋予晶体各种各样的性质或性能。 本章小结 缺陷按几何形态分为： 点缺陷、线缺陷、面缺陷和体缺陷。 符合人们认识事物的基本规律，易建立起有关缺陷的空间概念。 缺陷按其产生的原因分为： 热缺陷、杂质缺陷、非化学计量缺陷、电荷缺陷和辐照缺陷等。 利于了解缺陷产生的原因和条件，利于实施对缺陷的控制和利用。 点缺陷是材料中最常见的一种缺陷，包括热缺陷、组成缺陷、非化学计量缺陷、色心等。材料中的点缺陷始终处于产生与复合动态平衡状态，它们之间可以像化学反应似地相互反应。 书写组成缺陷反应方程式时，杂质中的正负离子对应地进入基质中正负离子的位置，离子间价态不同，若低价正离子占据高价正离子位置时，该位置带有负电荷，为了保持电中性，会产生负离子空位或间隙正离子；若高价正离子占据低价正离子位置时，该位置带有正电荷，为了保持电中性，会产生正离子空位或间隙负离子。 点缺陷的浓度表征非常灵活，只要选择合适的比较标准，可得出多种正确的浓度表征结果。点缺陷的存在及其相互作用与半导体材料的制备、材料的高温动力学过程，材料的光学、电学性质等密切相关。 固溶体按照外来组元在基质晶体中所处位置不同，可分为置换固溶体和间隙固溶体； 按外来组元在基质晶体中的固溶度可分为连续型（无限型）固溶体和有限型固溶体。 形成固溶体后，晶体的结构变化不大，但性质变化却非常显著，据此可对材料进行改性。当材料中有变价离子存在，或晶体中质点间的键合作用比较弱时，材料与介质之间发生物质交换，形成非化学计量化合物，此类化合物是一种半导体材料。 线缺陷是晶体在结晶时受到杂质、温度变化或振动等产生的应力作用，或者晶体在使用时受到打击、切削、研磨等机械应力作用或高温射线辐照作用而产生的线状缺陷，分为刃位错、螺位错和混合位错等。 位错间的相互作用、位错与点缺陷间的相互作用以及运动，与晶体力学性质、塑性变形行为密切相关。运用位错理论可成功地解释晶体的屈服强度、加工硬化、合金强化、相变强化以及脆性、断裂和蠕变等晶体强度理论中的重要问题。 例14、 试阐明固溶体、热缺陷和非化学计量化合物三者的异同点。 作业： P160-162/2、3、4、6、7、10、12、13、29 苏州大学-材料科学基础-3：晶体结构缺陷. 谢谢 * 与一列间隙原子等价的位错对 ┬ ┴ 与一行空位等价的位错对 ┬ ┴ 1、位错线是杂质富集的地方 位错线附近，晶格是不完整的； 位错线上原子的价态是不饱和的，易吸引杂质原子。 2、位错是一个空位源，也是空位消除点 正、负位错相遇时可使空位消失也会产生更大的空位。 位错的应用 材料的塑性形变就是位错移动的结果； 晶体生长快的原因之一就是晶体中存在螺位错； 位错地区原子活动性较大故能加速物质在固体中的扩散。 线缺陷是晶体在结晶时受到杂质、温度变化或振动等产生的应力作用，或者晶体在使用时受到打击、切削、研磨等机械应力作用或高温射线辐照作用而产生的线状缺陷，分为刃位错、螺位错和混合位错等。 位错间的相互作用、位错与点缺陷间的相互作用以及运动，与晶体力学性质、塑性变形行为密切相关。运用位错理论可成功地解释晶体的屈服强度、加工硬化、合金强化、相变强化以及脆性、断裂和蠕变等晶体强度理论中的重要问题。 3.5 固 溶 体 固溶体 机械混合物 化合物 形成原因 以原子尺寸“溶解”形成 粉末混合 原子间相互反应生成 物系相数 均匀单相系统 多相系统 均匀单相系统 化学计量 不遵循定比定律 遵循定比定律 结 构 与原始组分中的主晶体（溶剂）相同 组分间保持各自的性能结构不变 与原始组分均不同 （形成新物质） 固 溶 体与机械混合物、化合物的区别 固溶体的分类 1、 按溶质原子在基质晶体中所处位置 置换型固溶体 间隙型固溶体 2、按外来组元在基质晶体中的固溶度 无限固溶体 有限固溶体 形成置换型固溶体的条件 离子尺寸因素 晶体的结构类型 离子类型和键性 电价因素 电负性 形成间隙型固溶体的条件 溶