沥青路面施工作业指导书.pdf

沥青混合料路面施工作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用范围：公路热拌普通沥青混凝土路面或 沥青混凝土桥面铺装，城市道路和快车道可参考。 二、编制依据 国家规范：1、中华人民共和国行业标准JTG F40-2004《公 路沥青路面施工技术规范》； 2、中华人民共和国行业标准JTJ036-98《公路工程 改性沥青混合料路面施工技术规范》； 3、中华人民共和国行业标准 JTG F80/1-2004《公 路工程质量检验评定标准》； 4 、中华人民共和国交通部《公路工程国内招标文件 范本》（1999 版）第五章[技术规范]第 308、309 节；] 三、施工准备 1、试验室准备： 试验室是保证工程质量的重要质检机构，应配备足够的专 业试验和检验人员，以及先进的检测仪器并搞好试验室的制度 建立、仪器安装、调试、计量认证、设备与工作环境日常维护 等工作，使试验室处于正常工作状态下，能够随时投入到各类 检验和试验工作中。 2、技术准备工作 沥青混合料路面工程正式施工前，完成了沥青混凝土路面 施工组织设计并已得到监理工程师和业主的批准后必须铺筑 100-200 米试验路，进行试拌、试铺、和试压试验，据此制定 正式的施工程序。试验段完成后应进行全面的试验和检测，对 检测成果进行分析，确定有关参数、设备配备、工艺过程及需 要改进的工作等，并写出试验路总结报告。 试验路应确定如下施工和控制参数： ⑴ 确定拌和温度、拌和时间，验证矿料配合比和沥青用 量； ⑵ 确定摊铺温度和速度； ⑶ 确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数； ⑷ 确定松铺系数。 检验试验路施工质量，不符合要求时找出原因并重新铺 １ 筑，直至满足要求。 铺筑试验段前施工技术人员、管理人员和操作人员按初步 计划配备，并经技术交底、岗前培训；各种机具按要求配置， 并经保养维修，性能良好；用于工程的各种原材料、半成品经 检验合格，生产配合比调试并经批准；下承层经验收合格，试 验段开工报告已得到批准。 试验时拌合场应做好打印记录，填好发料单（发料单要写 明：运输车号，发料时间，出厂温度，重量等）。施工现场应 做好到场温度，摊铺温度，摊铺速度，碾压温度（初压、复压、 终压）、碾压遍数等记录，并跟踪测量松铺厚度、压实厚度、 标高等。 若各项技术指标符合要求，即可申请正式开始改性沥青路 面的施工。 四、沥青砼面层施工工艺及要求 1、施工方法 ⑴ 沥青砼面层，采用间歇式沥青混合料拌和机集中拌制 沥青混凝土，自卸车运至现场，全宽摊铺。 ⑵调平方法，中、下面层采用基准钢丝法，上面层采用滑 移式基准梁法。 2、施工工艺 ⑴ 沥青混合料的拌制 ① 每天拌料前应对拌和设备及配套设备进行检查，使各 仪表处于正常的工作状态。定期对计量装置进行校核，保证混 合料中沥青用量及集料的允许偏差符合《技术规范》的要求。 ② 沥青保温罐与拌合楼的沥青存储箱连通，采用导热油 循环加热,保证沥青混合料连续不间断地拌制。抗剥落剂在热 沥青储备罐进沥青口处设沥青循环泵按流量比例添加（如有条 件）。 ③ 沥青混合料加热温度应符合《技术规范》的规定。沥 青加热温度不大于 160℃。矿料加热温度不大于 180℃。沥青 混合料出场温度不大于160℃，不小于140℃。 ④ 沥青混合料的拌和时间，应以混合料拌和均匀，所有 矿料颗粒全部裹覆沥青混合料。正常拌和时间通过试验确定。 ⑤ 拌和厂拌出的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无 结块成团或离析现象，发现异常应及时调整。 ⑥ 如设成品料仓，需有保温设备，但储料时间不宜超过