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人工挖孔桩基础工程施工方案 桩基础工程概况 桩基 概况 本工程桩基础分为人工挖孔灌注桩，桩长约为10～30米，共约363根人工挖孔桩，孔桩直径从1.3m至3.0m不等，部分椭圆形孔桩。桩形式及桩身配筋大样等信息如下图所示： 桩身大样 桩基础重点、难点分析及施工解决措施 序号 重点难点 施工解决措施 1 工期紧 人工挖孔桩施工工期安排较紧，工程量大，共约260根孔桩，要求各单位工程全部孔桩成孔及整个桩基工程桩身混凝土浇筑完毕约40天（甲方要求，具体时间以合同为准），后续桩基检测及抽芯检测都将安排在底板施工当中。如何确保孔桩按期完工，就必须充分考虑孔桩施工有充足的劳动力、机械设备配备、合理的安排施工顺序、孔桩土方运输方法等等，这是桩基础施工组织管理的一个重点。 2 孔桩土方垂直运输 进场后先施工塔吊基础（人工挖孔桩），然后安装塔吊，孔桩里的土方通过转扬机吊至井口用斗车转运至土方堆置点，晚上用挖土机铲入自卸土方运输车后外运，当天开挖的土方当天晚上清走，不得滞留在施工现场。 3 确保桩基持力层的施工质量 要确保桩基持力层的施工质量，就必须让我们知道每根桩底下部的土质情况，这就要求业主应在孔桩施工前先做好每根桩的超前钻地质勘测工作，以确保孔桩基底质量。 4 桩基的安全施工 人工挖孔桩施工安全是本工程安全生产工作的一个重点，施工必须制定严格的安全管理措施，确保孔桩的安全作业。 5 钢筋笼的吊装 本工程大直径桩有2.0至3.0m几种，钢筋笼的重量大。拟采用汽车吊吊装或直接井内绑扎。 6 桩爆破对桩芯混凝土的影响 本工程桩端承桩部分的持力层为中风化泥岩层。施工至中风化泥岩层时，须采用爆破的施工方法，故本工程的爆破工程量较大，因各桩的地质情况各异，成孔施工、桩芯混凝土浇筑与爆破作业存在交叉作业，即有的桩芯混凝土已浇灌完毕，而临近的桩还在进行爆破作业，进行爆破的桩所引起的周边应力对邻近已施工完毕的桩芯混凝土有影响，尤其是对刚浇筑完桩芯混凝土的影响。因此要求在桩芯混凝土浇灌完以后终凝前，该桩相邻的桩不能进行爆破。 7 大直径桩芯 混凝土质量 要保证大直径桩混凝土的施工质量，分层浇筑速度是关键，力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便用混凝土自身的重量压住水流的渗入，保证大直径桩芯混凝土质量。我们计划采用两台泵机同时对一个大直径的桩进行浇筑混凝土，缩短混凝土浇筑的时间，混凝土振捣采用DN100高频混凝土振动棒，其作用半径较一般的混凝土振动棒大得多，故在混凝土下料振捣时不需停留就可慢慢拔出，完全可保证桩芯混凝土的质量，节约了混凝土的振捣时间。混凝土下料采用串筒下料，以防止混凝土离散，影响桩芯的混凝土质量。浇筑方法采用分层振捣浇筑的方法，以确保混凝土的绝对密实。 对桩内地下渗水较大的，采用水下砼浇筑，防止形成III类桩。 人工挖孔桩的施工方法 施工准备 施工机具：小型铲车（3台）、钢架、卷扬机组、手推车、空压机、风镐、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压12V）、电焊机、通风及供氧设备、活动软爬梯、安全帽、安全带等；模板：组合式钢模、弧形工具式钢模八块拼装；卡具、挂钩和零配件；木板、木方、12#槽钢、48*3.0钢管B14钢筋等。 技术准备： 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，编制人工挖孔桩专项施工方案报单位总工程师组织专家论证后，再报业主及监理,并附紧急情况应急处理措施，将批准的施工方案向施工人员进行质量技术和安全交底。 基坑降、排水： 在开始挖孔桩施工之前，地下室基坑面上四周设置300（深度）×300（宽度）mm环形排水沟，以保证地表降水的顺利，同时防止地面水流入基坑或基槽，以免造成边坡塌方或基土扰动。根据现场实际情况，每个施工段选取2条挖得较深的孔井作为该施工段的挖孔集水井，该两条工程桩先进行施工，成孔完成后作降水井配合外围降水使用，并配备抽水机抽孔桩内水，将地下水降低至桩孔作业面0.5m以下，以便于其它挖孔桩开挖护壁成孔的施工。在基坑底四周设置排水沟和集水井，及时将雨水汇集到集水井通过污水泵排入基坑顶排水沟内。配合现场已修好的沉淀井和四周排水沟使用，处理后汇集排入市政下水道。 人工挖孔桩的施工安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；应严格按有关孔桩施工的安全措施要求施工，确保施工安全。 全面开挖之前，有选择地先挖试验桩孔，试孔数量不少于2个，分析土质、水文等地质情况，以此来对比是否与原施工方案地质情况一致。 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 材料和质量要求 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥42