第五章--生物反应器幻灯片课件.pptVIP

第五章 生物反应器;在生物反应过程中，生物反应器具有中心的作用，它是连接原料和产物的桥梁。 生化工程中几乎所有的内容都是围绕生物反应进行的。 生物反应器的设计和操作，是生物工程中的一个极其重要的问题，它对产品的质量和成本有很大的影响。 据统计，生化工业有几百个产品（每年的产值上千亿美元），产品主要涉及到医药工业，化学工业，农产品加工工业。生物反应器要适应这众多的生产过程，在形状，大小和操作方式上多种多样。但生物反应器设计的目标是一个，既保证产品质量的前提下，使产品成本最小。; 生物反应器与化学反应器在使用中的主要不同点是生物（酶除外）反应都以“自催化”（Autocalalysis)方式进行，即在目的产物生成的过程中生物自身要生长繁殖。 生物反应器的作用就是为生物体代谢提供一个优化的物理及化学环境，使生物体能更快更好地生长，得到更多需要的生物量或代谢产物。;生物反应器的操作特性 ;生物反应器设计和操作的限制因素;生物反应器设计的基本原理 ;　生物反应器中的混合 ;生物反应器发展的趋势和未来方向;3、生物反应器正向大型化和自动化方向发展 西德SCP生产反应器最大体积达2300 m3 （高60m ，直径7m ），England 废水处理反应器最大体积达到27000 m3。国内Bioreactor最大体积在200~300 m3之间。反应器体积的放大降低了操作成本，但大型反应器的设计还存在一定的技术问题。 4、一些特殊用途生物反应器得到较快的应用和开发。 例如，动物和植物细胞培养用反应器，固体发酵反应器，边发酵边分离的特殊反应器都得到了不同程度的发展。;;微生物反应器：是生产中最基本也是最主要的设备， 其作用就是按照发酵过程的工艺要求，保证和控制各 种生化反应条件，如温度、压力、供氧量、密封防漏 防止染菌等，促进微生物的新陈代谢，使之能在低消 耗下获得较高的产量。 ①厌氧生物反应器：其反应器不需供氧，设备结构一般较为简单。应用于乙醇、啤酒、丙酮、丁醇的生产。 ②好氧生物反应器：生产过程中需不断通入无菌空气，因而其设备的结构比厌氧生物反应器复杂。应用于氨基??、有机酸、酶制剂、抗生素和单细胞蛋白SCP等的生产。;二.生化反应器的特点 ①生化反应与一般化学反应的不同主要在于其反应皆由生物催化剂-酶来催化的。决定了酶反应必须在比较温和的条件下进行，也就是在接近中性的pH、较低的温度及近似细胞生理条件下进行。 ②生物的酶系是非常复杂的，在活细胞中它们是相互协调而处于最优化的状态，故活细胞常被用来合成一些代谢产物如多糖及蛋白质等。由于反应的环境会随着时间的进程而改变，就产生了一个如何控制反应过程使其最优化的问题。;③对生长细胞来说，要考虑到如何维持发酵的最佳条件，主要包括细胞营养、代谢的调控以及反应产物的干扰。 ④由于酶作用对底物的高度特异性，它可以定向的产生一些用一般化学方法难以甚至无法得到的产品 ⑤大多数生化反应都在水相中进行，相对来说产物浓度较低，这就产生了一个产物回收工艺及成本的问题。 ;三. 生化反应器的种类及选择与操作 按生化反应是在一个相或是在多个相内进行，可分为均相反应器和非均相反应器。发酵工业中的绝大多数都属于非均相反应器。 （一）机械搅拌式生化反应器 从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液，都能根据实际情况和需要，为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。缺点是机械搅拌器的驱动功率较高，一般2~4kw/m3，这对大型的反应器来说是个巨大负担。 ; 通用式发酵罐的结构包括有筒体、搅拌装置、换热装置、挡板、消泡器、电动机与变速装置、空气分布装置等，并在适当部位设置排气、取样、放料、接种、酸等管接口以及人孔、视镜等部件。通用发酵罐内设置机械搅拌的目的首先是打碎空气气泡，增加气液接触面积，以提高气液相间的传质速率；其次是为了使发酵液充分混合，也使液体中的固形物料能保持悬浮状态。;通气搅拌罐主要组成：壳体、控温部分、搅拌部分、通气部分、进出料口、测量系统和附属系统等。 反应器主体采用不锈钢材料，通常采用涡轮式搅拌器。搅拌轴与罐体的连接要进行无菌密封。罐体底部设有空气分布器或喷嘴，通过空气过滤器的无菌空气从孔径几毫米的多孔管鼓入培养液内。 搅拌器由置于罐顶的搅拌电机以一定的转速驱动旋转，通过搅拌涡轮产生的液体漩涡及剪切力，将鼓入的空气打碎成小气泡，并均匀分散在培养液中。这样，既提供了细胞生长所需氧，同时又使培养液浓度均匀。;机械搅拌发酵罐(TRC);之机械搅拌发酵罐;通气搅拌罐适用于大多数的生物工程，它具有以下优点：pH值及温度易于控制；工业放大方法研究比较多；适合连续培养。不足之处是：搅拌消耗的功率较大；结构比较复杂，难以彻底拆卸清洗，易染菌；剪切力稍大，特别是培养丝状菌体时，对细胞有较大损伤。 通气搅拌罐的几何尺寸都