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铸造锌基复合材料的应用 代替锌合金和其它合金制品，以进一步提高产品的使用寿命。 制作较高温度下使用的轴承、轴套等耐磨件。 制作使用温度较高或使用寿命较长的模具。 其它领域的应用有待进一步研究和实践。 谢谢大家的耐心聆听 提问环节 请老师和同学们批评指正 锌合金简介_望月2013. 谢谢  汇报人：望月 ——锌合金简介 《材料科学与工程导论》课程报告 第一篇 锌合金概述 1.1 锌的存在形式及其基本属性 1.2 锌合金发展及其分类 1.3 锌合金中常含有的元素及其作用 1.4 锌合金的特点 1.1 锌的存在形式及基其本属性 锌是具有金属光泽的银白色金属，熔点419.5℃，沸点907℃。 锌在自然界以硫化矿物和氧化矿物的形式存在。 锌是同素异晶型金属：低于170℃，主要以μ形式存在，具有密排六方结构；170~330℃范围以β形式存在；330~419℃范围以α形式存在。 纯锌加工硬化程度很小，不能用作工程材料。 锌在我国的存储量非常丰富，约占世界总量的36%。 1.2 锌合金发展及其分类 锌合金的发展： 早期的锌合金研究，主要是参照国际机构提供的化学成分进行优化选择，作为代替铜的耐磨材料进行推广应用。 国内对新型锌合金的研究，始于20世纪70年代末80年代初。 国家物质局曾于1989年公布了289种禁止或限制用铜的产品。因为我国富锌而缺铜，目前仍有约50%的铜依赖进口。 以廉价易得的锌代替昂贵的铜，具有广阔的发展空间和重大的现实意义。 锌合金的分类 锌合金的种类很多，分类方法也不尽相同，大致有三种分类方法。 （1）按合金成分分类 （2）按加工方式分类 （3）按性能和用途分类 按合金成分分类 1.Zn- Al 系合金，一般含有少量的Cu、Mg 以提高强度和改善耐蚀性。 2.Zn- Cu 系合金，一般还含有Ti, 也称Zn- Cu- T i系合金, 该合金是抗蠕变合金, 有时为进一步改善抗蠕变性能也加入少量Cr。 3.Zn- Pb 系合金，一般用做冲制电池壳, 制成各种小五金及体育运动器材等。 4.Zn- Pb- Al 系合金，主要用于镀锌行业。 1.铸造锌合金，最主要用途是作为耐磨材料代替铜合金、铝合金和部分铸铁合金制造一些磨损件，如齿轮、轴承轴套、蜗轮和汽车零部件等。 2.变形锌合金。 3.热镀锌锌合金。 按加工方式分类 按性能和用途分类 1.抗蠕变锌合金，即Zn- Cu- Ti 合金, 它可通过变形生产所需要的零件, 也可以直接压铸制品。 2.超塑性锌合金，指Zn- Al 二元合金。 3. 阻尼锌合金，是一种Zn- Al 系合金, 它可以降低工业噪声和减轻机械震动。 4.模具锌合金，该合金在日本、西欧成功地应用于汽车制造行业, 日本还制定了该合金的国家标准ZAS 。 5.耐磨锌合金，主要用作轴承材料, 该合金具有磨擦系数低, 对油有较高的亲合力, 机械性能优异等特点。 6.防腐锌合金，指牺牲阳极和作为喷镀、热浸镀等用的锌合金。 7.结构锌合金，主要用来制造结构零件, 一般为Zn- Cu- Ti合金和Zn- Al 合金。 8.热镀锌合金，主要用于带钢的热浸镀。 1.3 锌合金中常含有的元素及其作用 锌合金中常用元素 ： 铝（Al ）、铜（ Cu）、镁 （Mg）、钛（Ti）等 杂质元素： 铁（Fe）、铅（Pb）、镉（Cr）、锡（Sn）等 铝元素的作用 ①增加合金流动性，改善合金的铸造性能，细化晶粒，引起固熔强化，提高机械性能。 ②降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料（如：鹅颈、模具、坩埚）的侵蚀。 ③ 铝含量在3.8~4.3%，能使锌合金同时具有较高的强度和良好的流动性。 铝含量超过4.3 %，合金变脆。 铝含量低于规定范围时，导致薄壁件充型困难，甚至铸后冷却破裂。 铜元素的作用 ①增加合金的硬度和强度。 ②改善合金的抗磨损性能。 ③减少晶间的腐蚀。 不利：①含铜量超过1.25%时使压铸尺寸和机械强度因时效而发生变化。 ②降低合金的可延伸性。 镁元素的作用 ①减少晶间腐蚀。 ②细化合金的组织，从而增加合金的强度。 ③改善合金的抗磨损性能。 不利 ： ① 含镁量 0.08%时，产生热脆，韧性下降、流动性下降。 ② 易在合金熔融状态下氧化损耗。 杂质元素的影响 铁 ①铁与铝发生反应形成Al5Fe2金属间化合物，造成铝元素的损耗并形 成浮渣。 ②在压铸件中形成硬质点，影响后续加工及抛光。 ③增加合金的脆性。 铅/镉/锡 ①使锌合金的晶间腐蚀变