内墙粉刷石膏工程施工要求与施工工艺设计.docVIP

内墙粉刷石膏工程施工要求及施工工艺 本章适用于基层为混凝土内墙磨灰打底、混凝土小型空心砌块内墙抹灰、顶板抹灰的中、高级抹灰工程。 第一节 材料要求 粉刷石膏的细度：面层粉刷石膏的全部通过1.25mm的方孔筛，底层的粉刷石膏通过2.5mm的方孔筛。 凝结时间：初凝时间不少于1h，终凝时间不大于6h。 可抹灰时间不少于50min 保水性：保水率不小于85% 抗烈性：无开列现象 抗流挂性：无流挂现象 强度：抗折强度不小于2.5Mpa 抗压强度不小于1.8Mpa 抗拉强度不小于0.2Mpa 第二节 主要机具 手提搅拌机，50L搅拌桶，600mm长双柄刮板，200mm长刮板，腻子刀，水平尺，方尺，2m铝合金靠尺，线坠，墨斗 第三节 作业条件 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行粉刷石膏工程。并弹好500mm水平线。 粉刷石膏前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。 墙、顶粉刷石膏前应做完上一层地面及本层地面。 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。 根据室内高度和粉刷石膏现场的具体情况，提前搭好粉刷石膏操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 应将墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。 粉刷石膏前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。 粉刷石膏前一天，墙、顶应浇水湿润，粉刷石膏时再用笤帚淋水或喷水湿润。 第四节 操作工艺 工艺流程： 结构验收（至少合格）→施工前准备工作（材料、机具、作业条件）→立门窗樘（门窗樘缝堵严）→水电安装施工完毕（管口接线盒保护）→地面施工完毕→粉刷石膏抹灰 工艺做法： 料浆配置：粉刷石膏料浆配合比采用重量比，先将水放入搅拌桶，在倒入灰料，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间为2~5min，使料浆达到施工所需的稠度，静置10min左右再进行二次搅拌，拌匀后就可以使用。面层型粉刷石膏的水膏比为0.42：1。基层型粉刷石膏的水膏比为0.30：1。 手工抹灰： 抹灰厚度小于5mm的可直接使用面层型粉刷石膏。厚度5mm以上的可以先用底层型粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。抹灰时，用灰板和抹子把粉刷石膏抹在墙面上，用H型尺或刮板紧贴标筋上下左右刮平压实，做到墙面平直。特殊情况下，如结构平整度较差，抹灰厚度超过8mm时，用底层粉刷石膏打底时需分层施工，每层厚度控制在8mm以内，挂上一层浆料，待其初凝后方可进行下一层施工，其次，他与传统沙浆一样要求抹灰前在进行均匀喷水一次，在涂刷过程中出现石膏毛刺时可采用边刷水、边涂刮的操作方式，并随时用靠尺检查墙面的平整度，随时进行找平调整。可以使用机械喷涂，用喷涂机调节好灰浆稠度进行作业可以加快施工速度。 找平，在初凝前用1.2m，2m,H型尺或刮板将抹灰层找平，直到达到标准要求为止。 压光应该在终凝前进行，（以手按压表面不出现明显压痕为好），一般在抹灰后30min左右进行压光，用铁抹子进行压光，同时配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以使表面平整光滑，效果良好。 冬期施工： 冬期施工，应采取保温措施。涂抹时，石膏的温度不宜低于5℃。，环境温度一般为+5℃。最低应保持0℃以上。 石膏层硬化初期不得受冻。 用冻结法砌筑的墙，室内粉刷石膏应待墙面解冻，方可进行。 冬期施工，粉刷石膏层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。同时应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿气。 第五节 质量标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 第六节 成品保护 粉刷石膏前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设铁皮或木板保护。 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。粉刷石膏用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。 粉刷石膏层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放