徐福记食品废水设计方案700 闫.docVIP

一、工程概述 徐福记食品公司位于东莞市周屋管理区。公司以生产蛋糕、巧克 力和糖果等食品为主。现公司扩大生产规模，生产车间每天排放产废 水400立方，其水质特点是COD、BOD、SS、油脂高，是一种高浓度 的有机废水。同时每天约排放200立方生活污水。此种废水采用生化和 物化相结合的处理方法能达到较好的处理效果。 考虑到该厂生产有淡、旺季的差别，以及厂区地形状况现提出本 处理方案。污水经本方案提出的工艺处理后，可完全达标排放。 本方案说明书所述的装置是为了处理贵公司所排的生产废水及生 活污水，使之达到规定的排放标准而提供的。装置建成并投入使用后， 由于设计、制造不当引起的不良后果，由我方无偿承担责任并更正。 但因不可抗拒的自然灾害，或由于自然损耗及操作不当引起的事故不 在我方责任之内。 二、设计参数 设计处理水量 I套处理系统 每日三班次运作,每次运作8 每日三班次运作, 每次运作8小时 每班操作工1名。 日处理量 400 m7EI 时处理量 II套处理系统 17 m7 时 日处理量 200 m3/EI 时处理量 9 n?/时 2.运作制度 3.设计进、出水水质 根据同类水质数据，废水参数取值如下表；废水经处后，出水水质 达到国标《污水综合排放标准GB8978-1996》一级标准，具体参数如下 表 表1进、出水水质参数（单位mg/L, PH值除外） 指标 pH CODcr bod5 SS nh4- N 动植 物油 总P 色度 进水 水质 6. 0? 6. 5 3000 ? 5000 2000 ? 3000 500? 1300 O § 00 岀水 水质 6?9 W100 W30 W70 W15 W20 W0.5 W50 三、设计处理工艺流程 ㈠?设计处理工艺流程框图（见下页） ㈡?流程说明 污水处理系统分成两套（I套、II套），两套处理系统共 用调节池以前的设施（包括调节池），其余后续处理设施分开， 视生产的旺、淡季的污水排放量的不同开启两套处理系统。 生产车间废水、厨房废水分别经格栅、格网去除垃圾杂物 后进入隔油除砂池，经隔油除砂去除浮油及泥砂后再进入调节 池。其它生活废水直接进入调节池。在调节池里通过反冲泵循环 污水对废水进行搅拌均质，水质、水量均衡后，同提升泵提至大 厌氧发酵池内。 设计处理工艺流程框图 污水在厌氧发酵池内，在缺氧状态下，污水中的有机物厌 氧菌的作用下由大分子难降解分子破解为小分子易生物降解的物 质，以利于后续生化处理。同时产生甲烷，甲烷可回收利用。厌 氧发酵池采用升流式厌氧污泥床反应器的形式。污水由底部进入 厌氧发酵池，在向上流的过程中，穿过反应器中由微生物所形成 的污泥床。 在污水进入厌氧发酵池前投加适量的石灰浮液（由自动投药 系统控制投加），以中和厌氧发酵池内厌氧发酵所产生的有机 酸。以利于后续生化处理。 污水由厌氧发酵池出来后进入好氧生化池。好氧生化池内 悬挂纤维填料，填料表面附着大量的微生物，为了提高接触氧化 池的处理效率，接触氧化处理系统分为二级，为不同的优势菌种 提供不同的生存条件。由射流泵提供加压循环水溶氧曝气。 污水由生化池流入二沉池中，泥水得以分离，底部沉降污 泥由污泥泵打回厌氧发酵池，一部分污泥分离出送入污泥处理品 系统进行处理。二沉池出水流入中间贮水池，由提升泵打入成套 气浮水处理设备中。废水进入气浮机时与混凝剂混合反应， 形成絮凝体，这些絮凝体吸附了水中大量的污染物，在溶气 水释放的微细气泡作用下，絮体比重下降，迅速浮升至水面 而被去除。气浮水处理设备可以去除水中大部分悬浮物和胶 状物。气浮出水进入重力式过滤池，出水可达标排放，滤料 定期反冲，反冲液返回调节池再处理。 二沉池剩余污泥及气浮机浮渣和污泥排入污泥贮罐，经 再浓缩后，污泥由板框压滤机脱水分离。所脱出的水回调节 池，干泥打包外运。 ㈢?各处理单元处理效果一览表浓度单位:mg/1 目 处理单元厂 化学需氧量 C0Dcr 生化需氧量 BODn 悬浮 物SS 动植物 油 原 水 5000 2000 1300 150 厌氧 发酵池 去除率 50% 40% 20% 60% 出水浓度 2500 1200 1000 60 接触氧化池 +二沉池 去除率 85% 90% 80% 50% 出水浓度 370 120 200 30 气浮水处理 成套设备 去除率 80% 80% 80% 70% 出水浓度 74 24 40 9 过滤器 去除率 10% 10% 40% 50% 出水浓度 65 20 24 5 四?工艺设计参数 前期处理设施工艺设计参数 1 ?格栅 采用锐边矩形栅条格栅，人工清渣。栅条间隙宽b=10mni,格栅倾角 a =60° ,栅条间隙数 n车问二25； n厨房二10； n其它二15 设栅条宽度s=10mm 栅槽宽度B车问二s(n-l)