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工艺规程管理制度
一 目的
规范本公司工艺规程的编制和修订方法,工艺规程的内容和格式,保证工艺规程的贯彻执行。
二 目的
适用于本公司各产品工艺规程的管理。
三 责任
1 安全生产部负责组织制定工艺规程管理制度,各相关部门遵照执行;
2 技术室负责制定产品工艺规程,并通过公司审核批准执行。
四 定义
工艺规程是规定为生产一定数量产品所需原材料和包装材料的数量,以及工艺条件、操作要点、注意事项,包括生产过程质量控制的一个或一整套文件,是对产品设计、配方、工艺、标准、质量控制以及生产和包装全面规定性描述;是生产管理和质量监控的基准性文件;是制定批记录、批生产作业计划的重要依据。
五 内容
1 凡正式生产的产品都必须制定工艺规程,否则不能生产;
2 编制工艺规程必须以法定标准和新产品审核文件为依据,按照相关要求组织编写,要科学地总结生产经验,采用先进技术,确保产品优质,指标先进,生产安全。
3 产品工艺规程由安全生产部组织人员编写,并经公司批准后执行。
工艺规程应有编写人,安全生产部负责人、车间主任签字批准执行日期。
4 产品在试产前,应根据科研设计资料(包括引进技术)及现在情况编制试行工艺规程,待生产正常后一年内在总结实践的基础上编制正式工艺规程。
5 当遇有工艺更改时,工艺规程由安全生产部负责人组织修订,其程序与制定程序相同。
6 编制、修订工艺规程的若干规定:
6.1 各种工艺技术参数和经济定额的计量单位均按国家规定采用国际计量单位;
6.2 产品名称按国家相关部门批准的规范名称为标准;
6.3 原材料名称一律采用规范名称,适当附注商品名或通用名称。
7 工艺规程的贯彻执行:
7.1 工艺规程批准后即正式颁布,并按照批准的执行日期执行;
7.2 工艺规程一经颁布,公司有关部门和员工必须严格执行,任何人不得擅自改动和违反,对未经批准的不符合工艺规程的指示,车间和工序操作人员应拒绝执行;
7.3 各相关职能部门应提供工艺规程需求的设备,公用系统(电力、运输、生产用水等)以及合格的原材料和劳保用品等一切工艺条件,以保证工艺规程的贯彻实施;
7.4 凡生产设备或重点安全防护项目进行技术改造,凡工艺条件、主要原材料规格及配比发生改变,应有安全生产部负责人组织工艺规程的修改,并出具修改通知单,并注明申请修改日期、批准实施日期,审核人、批准人签字后下发有关部门实施,并将修改通知单附在工艺规程后,执行过程中以修改单上内容为准;
7.5 凡工艺规程进行全面修订时,将该份工艺规程上所附的所有修改通知单的内容修改入工艺规程正文中,其修订程序同3;
7.6 各有关职能部门有责任共同监督,保证工艺规程的全面贯彻执行,并承担各自的责任;
7.7 确因客观原因,个别批次生产时条件暂时难以完全符合工艺规程时,由车间或班组提出报告,安全生产部审核经上级批准后方可进行生产,该报告应附在该批次产品的生产记录内。
8 工艺规程的监督、检查
8.1 原材料个别项目不符合工艺规程规定,不应投入生产,如确实采购困难或生产急需,应由仓库部门填写“待处理品审核表”报安全生产部,经安全生产部技术室小样调试、检验,在不影响产品质量的前提下同意使用,由技术室出具代用通知。车间在使用该原料时,造成效率降低,物耗较大,成本较高,可不计算考核内;
8.2 对未经批准,擅自改变工艺规程或相应操作程序应及时阻止,对不听劝告者,应按纠正和预防措施程序进行严肃处理;
8.3 安全生产部负责人应定期检查各部门的工艺规程的执行情况,车间负责人应经常组织工艺查证和工艺纪律检查,以保证工艺规程的严肃性;
8.4 车间负责人应带头严格执行工艺规程并负责组织实施,如发现有违反工艺规程时应及时纠正,并对有关人员进行工艺规程纪律教育。
9 工艺规程的发放与保管
9.1 工艺规程批准后,由安全生产部确定发放范围,报送综合办公室,由综合办公室发放至相关部门或岗位;
9.2 工艺规程属于机密文件,各部门应按保密级妥善保管,换发新版工艺规程时应回收旧版工艺规程,由综合办公室负责,如有遗失要追究责任;
9.3 与对口公司交换工艺规程时,须经公司经理批准后方可交换;
9.4 各版工艺规程应长期保存,作为编写技术档案的依据。
10 工艺规程的学习与教育
10.1 技术、培训部门应定期组织操作人员和有关管理人员工艺规程的学习和教育,并定期进行考核;
10.2 新员工或调入新岗位的操作人员,须经本岗位技术培训和安全教育,考核合格后方可独立操作。
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