1Cr18Ni25Si2热处理炉用耐热钢的焊接工艺.doc

1Cr18Ni25Si2热处理炉用耐热钢的焊接工艺。 1Cr18Ni25Si2钢属奥氏体钢，适合在900～1000℃高温下工作，是热处理炉用钢，其化学成分，见表32。 表32 1Cr18Ni25Si2钢的化学成分（质量分数） （%） C Si Mn Cr Ni S P 0.3～0.4 2～3 ≤1.5 17～18 23～26 ≤0.03 ≤0.03 1Cr18Ni25Si2钢的焊接性尚可，常采用手弧焊焊接，但由于导电性、导热性较差，线膨胀系数比碳钢大1.5倍，所以当焊接熔池较大及引起焊缝金属在高温停留时间过长时，易产生热裂纹。 焊接工艺： 1）焊条选用E2-26-21-16（A402）、E2-26-21-15（A407）。 2）焊前一般不预热，有时为防止产生裂纹，可将焊接区预热至250～300℃。 3）焊接电源有机用直流反接。 4）采用较小的线能量，以得到浅而短小的焊接熔池，防止产生裂纹。施焊过程中焊条不作横向摆动或纵向摆动，熄弧前应将弧坑填满，防止产生弧坑裂纹。 5）焊件较厚时可采用多层焊，但层间必须仔细清除渣壳，并等温度降到近室温或预热温度后，再继续焊接。 6）为改善焊缝组织，消除焊接应力，焊后应将焊件进行热处理。热处理时将焊件加热至1050～1100℃，焊件厚度每25mm保温1h，然后水冷或空气中自然冷却。