金属焊接与切割作业初训教案说课讲解.ppt

金属焊接与切割作业初训教案;金属焊接与切割作业;《中华人民共和国安全生产法》关于对特种作业人员的有关法律条款;从业人员的权利;从业人员的义务：;;;;;;金属焊接与切割安全作业;焊接与切割基础知识;焊接与切割基础知识;焊接与切割方法的分类;§2 金属学及热处理基本知识;;二、铁碳合金的组织结构;铸铁一般碳以石墨形式存在，有不同的组织形貌。;2、纯铁的同素异构转变;3、碳钢的基本组织;（1）铁素体;（2）奥氏体;（3）渗碳体;（4）珠光体;（5）莱氏体;（6）马氏体;二、铁碳合金状态图;所有生铁组织中都有莱氏体，多数碳以石墨状存在，用作铸件的生铁称为铸铁。;三、钢的热处理;1、退火和正火;2、淬火和回火;回火是淬火后进行的一种较低温度的加热与冷却热处理工艺。 回火可以降低或消除零件淬火后的内应力，提高韧性。 在150℃～250℃范围内的回火称“低温回火”。回火马氏体有较高的硬度和耐磨性，内应力和脆性有所降低。刃具、量具，要进行低温回火处理。 ;中温回火温度是300℃～450℃。 有一定的弹性和韧性，并有较高硬度。 轴类、刀杆、轴套等进行中温回火。 高温回火温度为500℃～680℃。 综合性能：强度、韧性、塑性等都较好 淬火加高温回火习惯上称为“调质处理”。 用于各种轴类零件、连杆、齿轮、受力螺栓等。;时效热处理：材料经固溶处理或冷塑变形后，在室温或高于室温条件下，其组织和性能随时间而变化的过程。 时效可进一步消除内应力，稳定零件尺寸，它与回火作用相类似。;§3 常用金属材料的一般知识;§3 常用金属材料的一般知识;§3 常用金属材料的一般知识;§3 常用金属材料的一般知识;§4 焊接工艺基础知识;§4 焊接工艺基础知识;§4 焊接工艺基础知识;§4 焊接工艺基础知识;第二章 气焊与气割;第二章 气焊与气割;（1）乙炔使用时最高工作压力禁止超过147Kpa（1.5 Kpf/cm2）表压。 （2）禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。 （3）乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用用热水或水蒸气解冻，禁止采用??火烘烤或用铁器敲打解冻。 （4）气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。 （5）气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立或装在专用胶轮车上使用。;（6）禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。 （7）气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光爆晒或受热源直接辐射及易受电击的地方。 （8）氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有余气，如氧气瓶内应留有不小于0.1 Mpa表压的余气，乙炔气瓶必须留有0.05~0.1Mpa表压的余气。 （9）气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。 （10）气瓶应配置手轮或专用搬手起闭瓶阀。 （11）工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。 （12）禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。 （13）留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。 （14）氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色 规定的颜色和标明名称，便于识别。 ; （1）溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合原国家劳动部颁布的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程）规定。 （2）乙炔气瓶搬运、装卸、使用对都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙快气瓶，必须先直立后，静止20分钟再连接乙炔减压器进行使用。 （3）开启乙炔气瓶瓶阀时应绥慢，不要超过一转半，一般情况只开启四分之三转。 （4）禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及焊、割炬等。; （1）用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造 和充装量都应符合《液化石油气钢瓶标准》规定。瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩（护手）应齐全。 （2）采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和汇流排室的设计、管道设置，应符合相应标准的规定。 1）室内必须设有通风换气孔，使室内下部不滞留液化石油气。 2）室内地面要平整，不应同外界地沟（坑）或地漏孔连通。 3）室内照明必须采用防爆型灯具和开关，严禁明火采暖。 4）液化石油气管道连接宜采用焊接、切割、焊接所使用导管的连接口应密实。连接软管，应采用耐油改曹，胶管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍，胶管的长度要尽量短。;（3）液化石油气用量比较集中的场所、车间或气瓶组站可将三瓶以上液化石油气联结，由汇流排导出，在汇流排总导出管上应装总减