提高热控系统可靠性措施中的注意事项.ppt

* 提高热控系统可靠性措施中的 注意事项讨论 孙长生 浙江省电力公司电力科学研究院 兼电力行业热工自动化技术委员会副秘书长电邮箱scs54@.网站 概述 1 随着技术的发展，热工自动化系统已基本覆盖发电厂的各个角落，其可靠性决定着机组运行的安全经济运行。由于各种原因，如热控系统设计的科学性与可靠性、控制逻辑的条件合理性和系统完善性、保护信号的取信方式和配置、保护联锁信号定值和延时时间设置、系统安装调试和检修维护质量、热控技术监督力度和管理水平，都还存在不尽人意之处（尤其是随着新建机组容量的不断增大和机组数量的不断增加，为其工作的设计、安装调试、运行维护和检修人员的技术素质跟不上需要） ，引发热控保护系统可预防的误动仍时有发生。 我们归类统计分析了电厂多年因热工原因引起的设备二类及以上障碍原因，其面上基本比例如图： 1）编写起因 a）现场设备异常引起的占据首位约36.4%， b）控制系统软、硬件引起的占据次位约28%， c）电缆接线、模件松动引起的约占18.2% d）检修维护不当引起的为13.6% 这些事件除涉及设备质量还与热工人员检修运行维护质量有关。 2）编写起因 为贯彻落实“坚持预防为主，落实安全措?施，确保安全生产”的方针，热工专业在深化管理，完善系统配?置，减少热控系统故障，提高热控系统可靠性和机组运?行安全稳定性许多方面，做了大量研究工作，提出了许多有效、值得借鉴的措施。 但是，我们发现，一些有效的措施实施过程中，如处理不当，不但可能达不到提高系统可靠性的目的，还可能带来相反的效果，因此值得我们在实施过程中，加以注意。 热控系统动作可靠性措施中的注意事项 2 当用作联锁保护的测量信号本身不可靠时，系统的误动概率会大大增加。而热控保护联锁系统中的触发信号采用了不少单点测量信号，由于这些设备和系统运行在一个强电磁场环境，来自系统内部的异常和外部环境产生的干扰（接线松动、电导耦合、电磁辐射等），都可能引发单点信号保护回路的误动。如温度测量和振动信号受外界因素干扰，变送器故障，位置开关接触不良或某个挡板卡涩不到位，一些压力开关稳定性差等。统计数据表明，热控单点信号保护回路的异动，很多情况是外部因素诱导下的瞬间误发信号引起，不少故障仅仅是因为某个位置开关接触不良或某个挡板卡涩而造成机组跳闸。 1.保护联锁信号优化中注意事项 反馈信号不可靠+运行操作不当 一 某600MW机组跳闸，曲线显示02：50左右 1C磨煤机马达电流有一突增并迅速回落至正常值，磨煤机磨碗差压、密封风差压等均有不同程度波动，给煤机煤量反馈瞬时到零后又恢复（FSS回路检查时发现有给煤机OFF信号触发）；约30秒后磨煤机热风隔离挡板关闭，但关到一定位置时该挡板卡涩，磨煤机一次风流量急剧下降，同时由于一次风出口温度持续下降，热风调节挡板在自动位置，冷风调节挡板在手动位置，造成热风调节挡板持续开大，冷风调节挡板由于前馈回路的作用而持续关小，造成一次风流量持续下降。大约6分钟后磨煤机C的热风隔离挡板卡涩消除关到位，BCS收到热风隔离挡板关闭信号后逻辑自动全开冷风隔离挡板，一次风流量迅速上升。此后炉压三个大波扰动后, 低低MFT。 原因：给煤机煤量反馈信号误发，磨煤机C热风隔离挡板关闭过程中的卡涩，引起一次风流量小，造成磨煤机中的煤粉积蓄，恢复后将磨煤机C中大量蓄煤迅速喷向炉膛，造成锅炉局部爆燃，引风机控制系统来不及调节，导致 炉膛压力低低MFT。 事件与运行人员处理不当有关联，发现磨煤机出口温度低时虽采取一定措施，如减少给煤机C煤量指令,撤出送风机自动,但不够果断，未能及时作出停给煤机或磨煤机处理，在随后的炉膛压力发生振荡时也未能作出有效的干预， 【事件过程】某机组运行中突然跳闸，首次故障信号为“轴承温度高”，经检查4号轴承推力瓦温度显示167℃，3小时后万用表测量值约200 ℃的mV数且波动，大约10分钟后再检查无信号。 【事件原因】 （1）检查曲线该温度信号48s内由85℃升高至167℃，超过设计条件（任一轴瓦温度升高至115℃延时2秒）触发ETS动作跳机，其它点显示未变化。 （2）检查该回路设置的温升速率保护值为18℃/s，但曲线变化最快时也未达8℃/s。？？ （3）分析认为测温元件热电偶的引出尾线（多股软线）逐步损伤断线碰地，地电位叠加在测量回路，引起温度变化。 机组检修时，开缸检查发现引线处于油冲刷位置，与金属间磨擦导致热偶引出尾线磨损已断。 连接线损坏 3） 【事件教训与处理措施】 （1）基建安装时，引线未可靠固定，未考虑油冲刷因素影响 （2）单点温度信号保护，可靠性差，600MW机组东方汽轮机作为