港口安全操作规程.docVIP

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斗轮机操作规程 一、工作前: 1、查看交接班记录,禁止酒后上机。 2、检查轨道上有无障碍物,如有应清除。 3、运输皮带上有无卡阻、托辊、挡轮和皮带接头是否良好,清扫器是否起作用。 4、钢丝绳有无断丝,是否超过断丝规定。 5、液压油箱和减速器内油是否加足,减速器油泵、油马达、油管、管接头、液力偶合器、液力推杆等部件是否有渗、漏油现象。 6、钢结构有无裂纹、脱焊、变形。 7、检查各机构固定螺栓是否松动。 8、检查操作室内各仪表、信号及通信,照明装置是否齐全、完好。 9、各电机线路、电缆、配电柜、开关是否漏电,电器部件是否齐全,有无短路现象。 10、按响电铃,以示警告。以电铃信号,告示开停机械。 二、工作中 1、凭操作证使用设备。 2、严禁超负荷使用设备。 3、服从中控室指挥,不得擅离岗位,玩忽职守。 4、按调度作业单及指定货位或煤种进行作业。 5、集中精力,注意观察各仪表、指示灯情况,倾听运转声响,随时观察各传动部分是否运转正常,各电机、高压油管、油马达温度是否正常(手摸不烫手)。如发现机械、电器有异常现象,应立即报告队长或中控室,尽快查明原因,采取措施,在未查明原因及排除故障前,不得盲目作业。当出现严重危及人身和设备安全时应立即停车。 6、3#、4#斗轮机作业应与螺旋卸车机保持安全距离。 7、夏季雷雨交加时应暂停作业。 三、斗轮机摘尾车取料 1、斗轮机摘尾车取料,尾车摘掉后,一定要用钢丝固定。工作完毕后应及时连接。 2、斗轮机后退工作时,一定要顾及尾轮导料槽,不能使皮带拉碰导料槽。 四、工作后 1、将各操作手柄按钮置于非工作位置,切断电源。 2、认真清扫设备,各部应无积煤杂物。 3、认真填写运行记录,按交接班制度交班,做到对口交接。 装船机操作规程 一、工作前 1、查看交接班记录,禁止酒后上机。 2、检查输送带上、下有无断丝或撕皮带现象,皮带接头是否良好,托辊有无掉落。 3、检查钢丝绳有无断丝(断丝不超过总数十分之一),链条、链轮是否正常。 4、各减速器内油是否到标线,有无渗、漏油现象。 5、检查卷扬机、卷筒是否有损坏。 6、电抱闸是否灵敏、安全、可靠。 7、各照明、讯号、通讯系统是否良好完整、灵敏有效。 8、检查各轴承座是否松动,各滑轮是否完好、有效。 9、钢结构有无变形、裂纹、脱焊,连接螺栓有无松动现象。 10、检查各电机、线路、开关及电柜(盘)无漏电现象。 11、工作前先打铃,以示警告。 二、工作中 1、凭操作证使用设备。 2、严禁超负荷使用设备。 3、服从中控室和指挥手的指挥。 4、按装船作业单进行装船,认真核查实装船的(驳)号、吨位是否与作业单相符合。 5、集中精力,注意观察仪表、指示灯情况,倾听运转声响,观察传动、转动部分是否正常。如有问题立即报告中控室或队长,并尽快查明原因,采取措施。未查明原因排除故障前不得擅自作业。当出现严重危及人身和设备安全时,应立即停车。 6、不得擅离岗位玩忽职守,做到不超装、不欠装、不装偏。 7、严禁悬臂下站人或行人。 8、及时嘹望装船情况,与中控室保持联系。 三、工作程序 1、司机进入操作室,先把门关好。 2、合闸前首先查看各操作手柄是否在零位,各按钮无犯卡现象。 3、操作前先响铃,以示警告,按铃声信号开停机械。 4、启动搁置在休息架上的皮带机,启动时应先收副后旋转,机架下面禁止站人。 5、启动回转机构将悬臂调至作业所需要的位置。 6、检查装船单与装船的驳号、吨位是否相符。 7、与中控室联系,启动悬臂皮带机。 8、装船完毕通知中控室及各机,停止受煤。 9、将悬臂调放在休息架上。 四、工作后 1、认真清扫设备,把发现的问题向队长汇报。 2、认真填写运行记录,严格执行交接班制度,做到对口交螺旋卸车 机操作规程 一、工作前 1、查看交接班记录,禁止酒后上机。 2、检查轨道上有无障碍物,如有应清除。 3、钢丝绳有无断丝,是否超过断丝规定。 4、检查各零部件是否完好。 二、工作中 1、凭操作证使用设备。 2、禁止头部伸出窗外。 3、调车时禁止卸车。 4、严禁超负荷使用设备。 5、提升螺旋或行走时不得依赖限位开关。 6、注意观察、倾听各传动部分、减速器、电动机有无不正常现象及异响,5-8#螺旋机应与3#、4#斗轮机保持安全距离。 7、作业中禁止任何人站在机下和车厢内,人机混卸。 8、受煤皮带机停止运行时,禁止卸车。 三、工作程序 1、打开保险绳(链),并放置好。 2、司机进入操作室,先把门关好。 3、合闸前先查看各操作柄、按钮是否在零位,各按钮有无犯卡现象。 4、启动大车行走装置及升降装置,将卸车机调到所需的工作位置。 5、车门打开后,将螺旋降入煤车,车皮内及两侧应无人。 6、螺旋接触煤层前,应先启动使其运转。 7、受煤皮带机启动运行后,方可作业。 8、工作完毕,提起螺旋升到规定高度(5米以上)

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