门机检修工艺规程.doc

门机检修工艺规程 Q/XS 237-101.16-2009 主题内容与适应范围 本规程规定了1电站进水口门机、溢洪坝段门机、船闸上闸首起闭机、船闸下闸首单向门机、尾水单向门机的检修项目，检修工艺，质量标准及检修周期； 本规程根据《电力工业技术管理方法规定》、《起重技术与安全》规定了1电站门机的检修工艺及日常维护管理等； 本规程适用于1电站起闭机及门机的检修、维护管理工作； 运行维护人员、检修人员、生产技术管理人员应熟悉本规程； 引用标准 《坝顶门机设计、安装说明书》 《起重机械用钢丝绳检修和报废规范》GB5972 《水利电力建设起重机技术规范》SD160—85 《电业安全工作规程》有关部分； 设备范围和设备技术规范 设备概况见维护规程 检修项目、周期、验收等级 定期检修工作及验收等级 C级检修： 控制屏、控制器、电阻器检查及卫生清扫。 安全保护装置、报警装置、制动器有无异常及制动器的磨损检查。 主要对减速器、开式齿轮、联轴节、轴承座等进行全面检查。 对电气配线、控制装置和电动机等动力装置进行全面检查。 B级检修： 结构部分：主要检查主梁下挠、水平旁弯、主梁与支腿连接等处的变形情况，金属结构的连接焊缝有无裂纹。 机械部分：主要对减速器、开式齿轮、联轴节、轴承座等进行全面检查。 电气部分：主要对电气配线、控制装置和电动机等动力装置进行全面检查。 易损件部分：对钢丝绳、吊具进行全面检查。 设备基础部分：对支撑设备的基础进行全面检查。 坝顶门机的检修周期及工期如下： 检修类别 检修周期 检修工期 C级检修 1年 １５天 B级检修 3年 ３０天 若设备没有到检修时间而出现故障应组织临时性检修，并视具体情况制订检修项目，一般是修复故障部位，以消除特定的故障为主。 检修项目及验收等级： 检修 性质 检 修 项 目 验收等级 C 级 检 修 1、主提升、副提升机构减速器更换齿轮油； 2 2、主提升、副提升机构制动器间隙、制动力调整； 2 3、主提升、副提升机构开式齿轮检查、加润滑脂； 2 4、主提升、副提升机构齿轮联轴器注油； 2 5、主提升、副提升机构减速器轴承检查； 2 6、门腿、横梁、主梁、端梁及各部位紧固件和焊缝检查处理； 2 7、主提升、副提升机构制动器检查换油； 2 8、主提升、副提升机构各轴承座检查处理； 2 9、门机各部件防腐处理； 2 10、主提升、副提升机构卷扬装置加油； 2 11、主提升、副提升机构钢丝绳检查； 2 B 级 检 修 1、主提升、副提升机构电动机解体检查处理； 2 2、主提升、副提升机构制动闸瓦检查及更换； 2 3、主提升、副提升机构制动器液压推力器解体检修； 2 4、主提升、副提升机构联轴器解体检查及更换油封； 2 5、主提升、副提升机构减速器解体检查处理； 2 6、主提升、副提升机构钢丝绳处理； 2 7、主提升、副提升机构各轴承座解体检查处理； 2 8、主提升、副提升卷扬装置解体检查处理； 2 9、机架焊缝及各连部位接检查处理； 2 10、全面防腐处理； 2 11、大车行走机构、开式齿轮及齿轮箱检查； 2 12、小车行走机构、开式齿轮及齿轮箱检查； 2 13、对钢丝绳加抹润滑脂； 2 14、电动葫芦检查处理； 2 15、主梁下挠度、水平旁弯测量； 2 16、各起升机构齿轮箱测量齿轮啮合间隙； 2 17、对门机轨道及轨道紧固螺栓进行检查； 2 门机的改造项目由专业人员提出，经总工批准。 检修前后的准备工作 5.1 检修一般技术要求 根据年度检修计划、设备状况，运行情况制定检修项目与时间。 检修前组织检修人员学习、了解检修计划、项目进度，并进行技术措施，安全措施、组织措施的交底。明确检修任务和要求。 根据检修内容做好物质准备，包括图纸资料、仪器仪表、备品配件等。 准备好技术记录用表格、图纸资料、并进行必要的技术培训。 根据检修项目安排好主要零部件的放置地点、要求有足够的承载能力，并做好必要的防护措施， 以免发生损坏。 检修后彻底清理现场。 门机检修完成后，应进行必要的试运行，检修人员应会同生产部技术管理人员检查检修质量和运行状况。 门机检修完成后，应及时整理有关检修的技术资料，编写检修总结报告。 检修中的工作要求 处理设备缺陷部位时应先分析故障部位，检修时先定出拆卸方框图。 拆卸要为安装创造条件，拆前应看标记，没有标记的应补上，标记要清楚、醒目、符号要准确无误，记录应详细。 装配前后的尺寸位置应认真做好记录。 更换或修理待装的零部件都应进行全面详细的检查，确认无误后方可安装。 对重要的传力连接螺栓紧固时应严格按规范要求进行。 测量零部件时应清洗干净除去毛刺后才能进行。 检修场地应宽敞整齐