热控检测仪表压力差压变送器检修规程.doc

热控检测仪表压力差压变送器检修规程 3.1压力（差压）变送器调校前校验 校准低量程变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值；当传压介质为液体时，应保持变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上按照1.1.1.3项进行； 力平衡变送器的校验增加以下项检查： 高内阻万用表检查放大器各测试点电压，应符合制造厂说明书要求； 采用高顾振荡器的变送器在无输入信号时，应振荡级工作电流为2.5mA～3.5mA，输出电流为零； 用手轻按主杠杆，检测片动作应灵活。通电后按动主杠杆，输出电流可从零达到最大值，松开后应回零。 3.1.1变送器密封性检查 变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空），使变送器测量室压力至测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，关闭隔离阀，密封15min，在最后5min内，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的2%； 差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观察。 3.1.2差压变送器静压误差试验（该项是否进行视变送器而定） 差压变送器在更换弹性元件、重新组装机械部件及改变测量范围以后，均应进行静压误差试验； 用活塞式压力计作压力源时，接变送器前应加接油水隔离装置； 将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，测量输出下限值。引入静压力，从大气压力缓慢改变至额定工作压力，稳定3min后，测量输出下限值，并计算其与大气压力时输出下限值的差值，即为静压影响，其值应不大于制造厂的规定； 若变送器的实际工作静压力小于其额定静压力时，静压误差可按实际工作静压力试验求得； 若静压误差超过规定值，应在泄压后将零点迁回，重新进行静压误差调整 3.2调校项目与技术标准 3.2.1零位及满量程校准 校准低量程变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值；当传压介质为液体时，应保持变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上 输入下限压力信号时，调整变送器输出电流为物理零位；加压至上限压力信号值时，调整输出电流为满量程，反复调整直至二者都达到要求； 根据运行要求进行零点的正或负迁移； 智能变送器初次校准时，应施加被测物理量进行校准，以后校准可以通过手操器进行。当仲裁检定时，原则上要求加压校准。 3.2.2基本误差及回程误差校准 校准方法按1.1.2.2进行； 变送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足表2要求； 流量变送器当差压信号在9%以下时，不计基本误差值及回程误差值。 变送器的允许误差值表 准确度等级 0.25 0.5 1.0 1.5 2.5 基本误差(%) ±0.25 ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 回程误差(%) 0.2 0.4 0.8 1.2 2.0 输出断路量程变化(%) 0.1 0.25 0.4 0.6 1.0