不同类型焊接接头超声检测的具体要求.doc

不同类型焊接接头超声检测的具体要求 N.1 平板对接焊接接头 平板对接接头超声检测的具体要求见图N.1和表N.1。 注： A、B、C、D、E、F、G、H、W、X、Y、Z——探头位置； b——探头移动区宽度； P—— 1个全跨距。 图N.1 平板对接接头 表N.1 平板对接接头检测的具体要求 检测技术等级 工件厚度t/mm 纵向缺陷检测 横向缺陷检测 斜探头检测 直探头检测 斜探头横向扫查 不同折射角（K值）探头数量 检测面（侧） 探头移动区宽度 探头位置 不同折射角（K值）探头数量 检测面 A 6≤t≤40 1 单面双侧或单面单侧或双面单侧 1.25P — — — B 6≤t≤40 2 单面双侧 1.25P — 1 单面 40＜t≤100 1或 双面双侧 1.25P — 1 单面 2 单面双侧或双面单侧 100＜t≤200 2 双面双侧 0.75P — 2 单面 C 6≤t≤15 1或 单面双侧 1.25P — 1 单面 2 单面双侧或双面单侧 15＜t≤40 2 双面双侧 1.25P — 2 单面 40＜t≤100 2 双面双侧 1.25P 单面（G或H） 2 单面 100＜t≤500 2 双面双侧 0.75P 单面（G或H） 2 单面 N.2 T型焊接接头 T型焊接接头超声检测的具体要求见图N.2和表N.2。 说明： A、B、C、D、E、F、G、W、X、Y、Z——探头位置； a、b、c、d、e、f、g——探头移动区宽度； t——工件厚度； 1——腹板； 2——翼板。 图N.2 T型焊接接头 表N.2 T型焊接接头超声检测的具体要求 检测技术等级 工件厚度t/mm 纵向缺陷检测 横向缺陷检测 斜探头检测 直探头检测 斜探头横向扫查 不同折射角（K值）探头数量 检测面（侧） 探头移动区宽度 探头 位置 探头移动区宽度 不同折射角（K值）探头数量 检测面 探头移动区宽度 A 6≤t≤15 1 （A或B）或 1.25P — — — — — （D和E） d+e 15＜t≤40 1 A或B 1.25P C c — — — （D和E） d+e B 6≤t≤15 1 （A或B）或 1.25P C c 1 F和G c （D和E） d+e 15＜t≤40 1 （A和B）和 1.25P C c 1 F和G c （D和E） d+e 40＜t≤200 2 （A和B）和 0.75P C c 1 F和G c 1 （D和E） d+e C 6≤t≤15 1 A和B 1.25P C c 2 F和G c 15＜t≤100 2 （A和B）和 1.25P C c 2 (F和G) 和（X和Y） 和（W和Z） c+f+g 1 （D和E） d+e t＞100 3 （A和B）和 0.75P C c 2 (F和G) 和（X和Y） 和（W和Z） c+f+g 1 （D和E） d+e N.3 插入式接管角接接头 插入式接管角接接头超声检测的具体要求见图N.3和表N.3。 说明： A、B、C、D、E、F、U、V、W、X、Y、Z——探头位置； a、b、c、d、e——探头移动区宽度； t——工件厚度； 1——筒体或封头； 2——接管。 图N.3 插入式接管角接接头 表N.3 插入式接管角接接头超声检测的具体要求 检测技术等级 工件厚度t/mm 纵向缺陷检测 横向缺陷检测 斜探头检测 直探头检测 斜探头横向扫查 不同折射角（K值）探头数量 检测面（侧） 探头移动区宽度 探头位置 探头移动区宽度 不同折射角（K值）探头数量 检测面 A 6≤t≤15 1 A或B 1.25P C c — — 15＜t≤40 1 （A或B）和 （F或D或E） 1.25P d或e C c B 6≤t≤15 1 (A或B)或（D和E） 1.25P d C c 1 (X和Y)或（W和Z） 15＜t≤40 1 （A或B）和 （D和E） 1.25P d+e C c 1 (X和Y)或（W和Z） 40＜t≤100 2 （A和B）和 1.25P C c 2 (X和Y)和（W和Z） 1 （D和E） d+e 100＜t≤200 2 （A和B）和 0.75P C c 2 (X和Y)和（W和Z） 1 （D和E） d+e C 6≤t≤15 1 (A或B)和 （D和E） 1.25P d+e C c 1 (X和Y)和（W和Z） 15＜t≤40 2 (A或B)和 （D和E） 1.25P d+e C c 2 (X和Y)和（W和Z） 40＜t≤100 2 (A和B)和 （D和E） 1.25P d+e C c 2 (X和Y)和（W和Z） t＞100 2 (A和B)和 （D和E） 0.75P d+e C c 2 (X和Y)和（W和Z） 注1：本表适用于接管公称直径大于等于250mm且接管内径大于等于200mm的角接接头检测。 注2：本表适用于筒体（或