电焊作业安全操作规程1.doc

电焊作业安全操作规程 焊接及切割作业人员应符合如下规定： 身体健康，经专业培训考试合格，取得操作证后方可上岗作业； 熟练掌握焊、割机具的性能和有关电气、防火安全知识以及触电急救常识； 遵守各项安全管理制度，并应按规定穿戴劳动防护用品；熟悉电焊机性能及操作技术，以免弧光刺激眼睛和熔化金属灼伤皮肤。 焊机机壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。固定式、移动式电焊机和电焊变压器的外壳以及开关金属外壳应有可靠的接地保护。多台电焊机安装时，应接在三相网路上，使三相负载平衡。 一、二次侧（电源、龙头）接线柱防护罩齐全，一次侧线使用橡皮电缆线长度不超过5m；二次侧线使用接线端子连接。 焊接用的电焊钳(把)及导线的绝缘应良好，不得有损坏现象。严禁用竹片等绑夹作电焊钳(把)使用。 电焊服、电焊手套、防护鞋、面罩等防护用品，必须绝缘良好，作业前应检查电焊把线、电缆和电源线的绝缘是否良好，如有破损，必须修理或更换。 作业前应了解焊接与切割工艺技术条件以及周围环境情况，并应对焊、割机具作工前检查，严禁盲目施工。 工作面应设置防弧光和电火花的挡板或围屏，以免伤害他人；铲除焊件的杂物和清除焊渣时，须戴好防护眼镜，以防伤害眼睛。 严禁在易燃易爆场所和盛装有可燃液体或可燃气体的容器上进行焊、割作业；应识别作业现场是否堆放有可燃、易燃、易爆物品，焊渣坠落范围内是否存在易燃易爆物品，如存在必须采取有效的防护措施消除火灾隐患后才能作业。 焊、割盛装过可燃液体或气体的容器时，应事先对容器清洗干净，并打开容器孔盖，确认容器内无易燃液体或易燃气体后，方可作业。 在密闭或半密闭的工件内焊、割作业，应有二个以上通风口，并应设专人监护。 焊、割作业乙炔瓶、氧气瓶之间的距离应不小于5m，气瓶与火源(火点)的距离应不小于10m。 焊、割后的灼热工件不得堆放在电焊钳（把）线、焊枪软管旁，也不得将电焊钳（把）线与焊枪软管绞在一起； 焊机和电缆线的连接处螺钉必须拧紧，否则将因接触不良引起局部过热而导致连接处烧毁。 移动焊机位置，须先切断电源。电焊机接地线不准接在易燃易爆介质管道和设备上，工作中断须切断电源。焊工不得自行拆装电源。 电焊机不允许在高湿度（相对湿度超过90%），高温度（40℃以上）环境作业。 调整电流须在无负荷时进行。换焊条时，要戴手套，不准用手直接接触。 焊接中应注意焊机有无异常噪声和局部过热现象，冷却风扇是否运转正常；发现异常，必须立即停机检查，排除异常后方可继续工作。 在二m以上高处作业时必须和安全带、并戴好安全帽，电线和气管要作临时固定。 焊机未切断电源以前，切不可触碰带电部分。工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源。 焊接后必须随时清除夹钳以及周围的焊渣溅沫，以保持机貌整洁。每班对焊机清洁一次，吹去焊机内的灰尘，保持焊机内外清洁，注意必须切断电源后方可清洁。 作业完成后，应切断电源和气源，盘收电焊钳(把)线和焊枪软管，清扫工作场地，做到工完场清。