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目 录 第一章、5S简介 第二章、5S定义 第三章、红牌作战的目的 第四章、“要”与“不要”分类标准 第五章、红牌作战的主要步骤 5S的目的是为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理 的工作场所和空间环境，提高工作效率和员工士气，让员 工工作更安全、舒畅，降低资源浪费。 1、整理（SEIRI）： 把要与不要的东西分开，将不要的东西彻底清除出生产、工作现场。 好处如下： （1）现场清爽，行道通畅，增大作业面积，提高工作效率； （2）减少碰撞，保证安全，提高产品质量； （3）消除混料差错； （4）有利减少库存，节约资金； （5）使心情舒畅，减少疲倦，提高劳动兴趣。 2、整顿（SEITON）： 把要的东西加以定量、定位，按照使用频率和目视化准则，科学、合理布置、摆放，以便快速取用。注意以下三点： （1）按定置管理原则，固定地点，不轻易变动； （2）按照使用频率，设计摆放位置，减少劳动强度； （3）目视化，色彩标记化，标志、标牌统一化，使操作者对要取物品一目了然； 3、清扫（SEISO）： 打扫工作现场，清扫灰尘、铁屑、垃圾，擦去油污，让设备内外洁净，创造明快工作环境。注意： （1）自己扫，不依赖清洁工； （2）由外到内，由表及里，既管设备，又管环境； （3）把清扫和设备点检、保养、润滑结合起来； （4）在清扫中创造清扫方法、规范，找出污染源，难以清扫的部位，动脑筋加以解决； （5）边清扫，边改善设备状况。 4、清洁（SEIKETSU）： 对在清扫中找出的污染源，采取措施加以消除。力所能及的想办法， 清除废水、废气、粉尘、油污、有害化学物质等各种污染，美化环境。 清洁是前面3S的深入, 把3S规律化的过程。 注意以下要点： （1）自己创造条件，自己动手，改善环境； （2）需要公司支持的改善，以合理化建议提出方案； （3）避免把污染转移，如粉尘搬家， 废水外排等治标不治本的活动； （4）通过制定规范，让3S成为规律 和习惯化的行为。 5、素养（SHITSUKE）： 养成良好的卫生、礼貌、行为规范、工作作风；遵守制度，形成习 惯，进入潜意识， 是精神和作风上的“清洁”。注意以下几点： （1）任何正确的做法都要形成“规范”，即做“文件化”和“程序化”的总结； （2）规范就是制度，要有检查和评估； （3）开始强制执行，慢慢养成习惯，从“要我做”变成“我要做”； （4）以老带新，新工人上岗要先做“规范”培训。 破窗效应及其启示 美国心理学詹巴斗曾经做过这样一个实验，把两辆一模一样的汽车分别停放在两个不同的街区，其中一辆完好无损，停放在中产阶级社区，而另一辆摘掉车牌，打开顶棚，停放在相对杂乱的街区。过了一个礼拜后，放在中产阶级社区的车子保持完好，而破损的那辆车则被偷走了。后来，詹巴斗把完好无损的那辆汽车敲碎一块玻璃，这辆车仅仅几个小时就不见了。 红牌作战——样板 第三章 红牌作战的目的 第三章 红牌作战的目的 红牌作战 第三章 红牌作战的目的 第三章 红牌作战的目的 红牌作战的注意事项 首先要向全体职工说明壁挂红牌是为了把工作做得更好， 要以正确的态度来对待，不可以置之不理，也不应认为是一 种奇耻大辱。 挂红牌是为了要使工作做得更好，所以在实施红牌的过程 之前，一定要向所有的员工说明红牌作战的正确意义。什么 样是最好的，什么样不好，每个人都可以正确地判断。 第三章 红牌作战的目的 第三章 红牌作战的目的 第三章 红牌作战的目的 第三章 红牌作战的目的 定义： 不能用，不再使用 处理方法： 拉出去作废弃处理 举例： ●已报废的设备和更换下来的备件 ●积压过期的原材料 ●破损的工位器具 ●不能确定性质的在制品 ●废手套、包装袋、旧工艺单 定义： 一个月以上才使用的频率 处理方法： 整理好放在指定的区域或位置上。 举例： 周期性使用的工具、量具； 周期性生产的工位器具、备件 和备品 定义： 每天用，每几天用。 处理方法： 现场存放，固定位置， 使用越多摆放越近。 举例 ●经常使用的工具、量具 ●加工中的在制品 ●存放加工产品的包装箱、周转箱 就是要有“舍弃”的智慧和决心 “舍弃”是需要勇气的 “舍弃”也是一种智慧，而且是 更大的智慧 就是要有“舍弃”的智慧和决心 “舍弃”是需要勇气