PLA与EMA复合板材的制备及印刷适性的研究.ppt

图3-9含5%EMA的样品及其粘贴后效果的图像 实验结果及分析 图3-10含15%EMA的样品及其粘贴后效果的图像 实验结果及分析 图3-11含25%EMA的样品及其粘贴后效果的图像 实验结果及分析 实验表明，含PLA中EMA为15%的复合板材样品印刷适应性最好，试样印刷均匀，几乎油墨未被粘贴下来，其表面张力最大，印刷适性有很大优势。从效果来分析，含5%的EMA的PLA复合板材样品印刷适性并不好于空白样品，印刷效果较不理想。空白样品纯EMA的质地透明度较高，适量的添加少量的EMA，印刷质量明显增强，不仅可以提高了复合板材材料的透明度，还能够提高复合板材材料的印刷适应性。 实验结果及分析 图3-12空白样品＋0.5%油酸的样品及其粘贴后效果的图像 实验结果及分析 图3-13含5%EMA＋0.5%油酸的样品及其粘贴后效果的图像 实验结果及分析 图3-14 含15%EMA＋0.5%油酸的样品及其粘贴后效果的图像 实验结果及分析 图3-15含25%EMA＋0.5%油酸的样品及其粘贴后效果的图像 实验结果及分析 实验表明，加油酸后，含PLA中EMA为15%的复合板材样品仍然印刷适应性最好，试样印刷均匀，几乎油墨未被粘贴下来，其表面张力最大，印刷适性有很大优势。加入油酸后，适量的添加少量的EMA，普遍印刷性能有所增强，不仅可以提高了复合板材材料的透明度，还能够提高复合板材材料的印刷适应性。 实验结果及分析 结 论 （1）随着乙烯丙烯酸甲酯的增加，试样承受的最大载荷慢慢减小，含EMA为25%时，载荷最小为1638.57N，含EMA为5%时，载荷最大为2907.14N。随着EMA含量的增加，材料承受的最大载荷缓慢降低，从2907.14N降低到1688.57N，含EMA为25%时，载荷最小为83.36N；断裂强度先增加达到最大值1537.14MPa后又下降到1104.29MPa，EMA含量为15%时达到最大值为171.64MPa；抗拉强度从1975.43MPa急剧升高到2154.29MPa然后缓慢降低到1688.57MPa。当EMA的含量为15%时，复合材料的断裂强度与屈服载荷达到最大值，且抗拉强度与未添加EMA时相比也有明显增强。表面试样EMA的最佳填充量为15%。 结 论 （2）随着填充的EMA的增多，试样冲击强度由初始的2.8041kJ/cm2增加到最大为6.0155kJ/cm2然后降低到4.5066kJ/cm2，当式样中EMA的含量为15%时，冲击强度已经达到最大为6.0155kJ/cm2且式样没有发生断裂。这说明当乙烯丙烯酸甲酯含量为15%时材料的抗冲击强度最好。 （3）材料表面张力值随着EMA含量的增加先增加然后降低，当EMA含量为15%时，表面张力最大为41达因，对于含15%EMA的试样，随0.5%的油酸增入，表面张力仍然先增大然后减小，当含15%EMA的试样加入油酸时表面张力值最大为43达因，表明油酸的添加可以影响材料的表面张力。 结 论 （4）在PLA中EMA含量为15%的复合板材样品印刷适应性最好，并且印刷效果明显增强，其表面张力也是最大的，并且印刷效果均匀良好，油墨牢固，未被胶带粘下。加入油酸后，效果更加明显。 （5）含PLA中EMA为15%的复合板材样品的红外光谱与空白样品进行比较，红外光谱峰值没有太大变化，PLA和EMA两种物质只是进行了共混，没有新物质产生，所以并未发生任何化学变化。 指导教师: 学生姓名: 专 业: 印刷工程 学 院： 论文答辩内容 课题研究的目的和意义 1 结论 4 实验数据分析 3 实验过程 2 课题研究的目的和意义 聚乳酸（PLA）因具有诸多优良性能，应用广泛，但也存在一些缺点，性脆、断裂伸长小、韧性差、热稳定性差、成本高等问题会限制其应用范围。 而EMA具有很好的反应活性、流动性和结晶性，可与多种塑料具有较良好的相容性，在加工的过程中有优良的热稳定性。 ，所以通过填充EMA，对PLA进行改性形成复合板材和印刷适性的影响研究具有重大的意义。 实验过程 （1）利用万能试验机，分别研究对于不同的EMA含量材料的抗拉强度、弹性模量、屈服强度、断裂伸长率、屈服载荷等的影响； （2）采用UJ-40冲击试验机，对填充EMA的聚乳酸复合材料的冲击强度进行测定； （3）对所有制得的复合材料进行表面张力的测定，以研究填充物及填充量对复合材料印刷表面适应性的影响。 （4）采用胶布粘贴法观察样品印刷的效果以分析样品的印刷适应性； （5）对所测的结果进行讨论、分析以得出结论。 实验结果及分析 （1）试样中不同EMA含量的拉伸实验结果 图3-1 不同EMA含量的位移载荷关系 随着乙烯丙烯酸甲酯的