工业检测工作技术应用无损检测工作之磁粉探伤.ppt

工 业 检 测 技 术 磁粉探伤 磁粉检测原理 铁磁材料经磁化后，磁力线在材料中均匀流动，如遇到与磁力线垂直方向的表面裂纹，由于裂纹内空气的高磁阻使磁力线被挤出工件表面。 如果在表面撒上磁粉，空气中的磁力线就将裂纹处磁粉堆积起来，已形成磁阻尽量小的通路（磁桥）。 可以用肉眼根据磁粉的堆积判断表面裂纹的存在。 什麽材料可以磁粉检测？ 所有磁导率较大的铁磁性材料 包括： 大部分钢铁及其合金材料（奥式体钢除外） 所有铸铁材料 镍、钴等铁磁性材料 什麽缺陷可以磁粉检测？ 对于长度和深度大的裂纹效果明显 满足：宽:深:长=1:10:50 表面裂纹状缺陷 不能磁粉检测的缺陷—— 裂纹深度小于三倍的工件表面粗糙度 相对较宽的裂纹 什麽表面裂纹方向可以显示？ 何种裂纹可以清楚显示？ 与磁力线成垂直 方向的裂纹可以 有效显示 如果裂纹方向与 磁力线方向的夹 角小于30°则不能有效显示。 能否检测表面以下裂纹？ 磁粉检测属于表面裂纹检测方法，当表面状况适宜， 裂纹较大时，也可能检测出表面以下裂纹。但是这种 可能性随裂纹在表面以下的深度的增加而迅速下降， 所以这种方法不适于进行材料内部缺陷检测。 如图，被内部裂纹挤出的磁力线较弱，只能形成不明显的磁粉堆积，需要凭经验才能判断是否为裂纹。 磁化方法---直流通电法 如图 电流加在被测工件两侧 工件如同导流体 形成周向环绕闭合磁场 发现轴向裂纹。 注意 通电部分接触面积应尽 可能大，以减小电阻， 避免造成表面烧伤。 直流通电法应用实例 直流通电法检测焊缝 上图 检查纵向裂纹 分段检查，尺寸如图 下图 检查横向裂纹 分段检查，尺寸如图 磁化方法-感应电流法 初级线圈通入交流电 在作为次级的工件中产生 感应电流，实现磁化，可 以检测周向裂纹。 前提条件： 环状或管状工件 必须使用交流电 优点 非接触检测，无烧伤。 和其他方法结合可以进 行各个方向的检测。 磁化方法-感应电流法 磁化强度取决于电流强度和线圈匝数的乘积 注意 用交流电进行管道检测只能产生外表面磁化。 对于法兰部件，检测效果受形状影响。 感应电流法应用实例 磁化方法-芯杆通电法 优点： 非接触磁化，因而无烧伤。 使用交流电也可以使管道内部磁化。 与线圈法结合可以检测各个方向的裂纹。 检测裂纹方向： 内外表面轴向裂纹、 端面径向裂纹。 手持磁化设备 a 软铁芯 b 磁力线 c 磁化线圈 d 磁粉聚集带 e 散磁场 f 裂纹 磁粉检测实例 用十字磁铁同时检测横向 和纵向裂纹。 复合磁化方式：直流+交流