第25讲 第6章 典型焊接结④6.1.3.pptVIP

4.1.3 多层厚壁高压容器的制造 本讲内容提要： 　1.层板包扎高压容器的制作工艺流程的编制； 　2.多层包扎高压容器的制作过程中的注意事项； 　3.多层厚壁高压容器的制作与单层薄壁容器相比 有何不同。　 4.1.3 多层厚壁高压容器的制造 　多层厚壁高压容器壳体的构成： 　由卷焊而成的圆柱形筒体和两个铸造或锻造制成 的封头（也称端盖）组成的。 　筒体是由内筒和包扎在其上的数层瓦片状的薄层 板所构成。 　内筒体直接接触工作介质，必须适应工作条件的 要求，如强度高、塑性和韧性好及耐腐蚀等。 　常用的内筒材料由16MnR、15MnVR、 16Mng、 14MnMoVR和15MnVg等。 　板厚一般为12mm～20mm。 4.1.3 多层厚壁高压容器的制造 　层板作为受力件，也要求具有良好的塑性和韧 性。 　常用层板有16MnRC和15MnVRC等。 　板厚多为6mm～10mm。 　层板可以为单一材料；也可以采用不同材料，达 到沿壁厚等强度的混合包扎，以充分利用材料的承 载能力。 4.1.3 多层厚壁高压容器的制造 多层包扎高压容器的特点： 　多层包扎高压容器是较早使用的组合容器之一。 它是利用各层层板间的（或）条纵向焊缝的焊接收 缩作用和包扎箍紧力作用，使筒体在投入运行前就 在其内侧保留着预压缩应力，而外侧保留预拉伸应 力。当承受内压后，既提高了内壁的屈服安全性， 又改变了应