设备及管道保保温设计.doc

设备及管道保保温设计 1.1 保温 1.1.1 总则 保温设计必须符合GB50264—97《工业设备及管道绝热工程设计规范》、GB8175—87《设备及管道保温设计导则》及GB15586—1995《设备及管道保冷设计导则》。 1.2 热保温 1.2.1 适用范围 (1) 热保温适用于设备/管道温度≥50℃，热损失满足GB8175—87的规范要求。 (2) 当工艺需要时，热保温可适用于设备/管道温度≤50℃。 (3) 设备/管道表面温度≥60℃的不保温设备/管道，需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位应在下列范围内设置防烫伤保温。 (a) 距地方或工作平台的高度小于2.1m。 (b) 距平台或走道边0.75m以内。 (4) 以下设备和部件不需保温。 (a) 风机、压缩机。 (b) 膨胀节、软管、转动机、滑伐和其他类似的机械设备。 1.2.2 设计 (1) 设计标准按GB50264—97及GB8175—87。 (2) 根据流体温度计算保温厚度。 (a) 通常是流体的操作温度。 (b) 当有热量损失要求时用设计温度。 (c) 当实际温度不知道时，则可用相对应的饱和蒸汽的温度。 (3) 保温厚度应由项目规定。 (4) 防烫厚度应由项目规定。 1.3 冷保温 1.3.1 适用范围 (1) 冷保温适用于设备/管道≤5℃，除了需要吸热外。 (2) 冷保温适用于设备/管道≥5℃，但又低于环境温度，主要是为了防止表面结露，结露可能会导致以下危险： (a) 凝液会导致电气危险。 (b) 冷凝会损坏设备。 (3) 地面上的水管线及于冰冻线上的埋地水管线，需根据设计要求。 (4) 保冷厚度表应由项目规定。 (5) 防冻厚度表应由项目规定。 1.4 绝热材料的选择 1.4.1 绝热层材料性能要求 (1) 绝热层材料应选择能提供具有随温度变化的导热系数方程式或图表的产品。对于松散或压缩的绝热材料，应选择能提供在使用密度下的导热系数方程式或图表的产品，在可行性研究和初步设计阶段，进行绝热计算时可采用GB50264—97《工业设备及管道绝热工程设计规范》中附录A常用绝热材料性能规定的数据。 (2) 在运行中，保温材料的平均温度低于350℃时，其导热系数不得大于0.12W/(m·℃)，保冷材料的平均温度低于（27℃）时，其导热系数不应大于0.064 W/(m·℃)。 (3) 保温的硬质材料密度不得大于300kg/m3；软质材料及半硬质制品密度不得大于200kg/m3；保冷材料的密度不得大于200kg/m3。 (4) 用于保温的硬质材料抗压强度不得小于0.4MPa；用于保冷的硬质材料抗压强度不得小于0.15MPa。 (5) 保温材料的含水率不得大于7.5%（重量比，下同）；保冷材料的含水率不得大于1%。 (6) 绝热层材料应选择能提供具有允许使用温度和不燃性、难燃性、可燃性性能检测证明的产品；对保冷材料，尚需提供吸水性、吸湿性、憎水性检测证明。对硬质绝热材料尚需提供材料的线膨胀或收缩率数据。 (7) 用于与奥氏体不锈钢表面接触的绝热材料应符号《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》（GB50185）有关氯离子含量的规定。硬质绝热材料不宜用于有振动的管道。 (8) 绝热层材料按照被绝热的工艺设备和管道外表面温度不同，其燃烧性能应符号现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB8624)标准规定的燃烧等级，并应符合下列规定： (a) 被绝热的设备与管道外表面温度T0大于100℃时，绝热层材料应符合不燃类A级材料性能要求。 (b) 被绝热的设备与管道外表面温度T0小于或等于100℃时，绝热层材料不得低于难燃类B1级材料的性能要求。 (c) 被绝热的设备与管道外表面温度T0小于或等于50℃时，有保护层的泡沫塑料类绝热层材料不得低于一般可燃性B2级材料的性能要求。 1.4.2 防潮层材料性能要求 (1) 防潮层材料应选择具有抗蒸汽渗透性能、放水性能和防潮性能，且其吸水率不大于1%的材料。 (2) 防潮层材料的燃烧性能应符合GB50264—97《工业设备及管道绝热工程设计规范》中的第3.1.8条的规定。 (3) 防潮层材料应选用化学性能稳定、无毒且耐腐蚀的材料，并不得对绝热层和保护层材料产生腐蚀或溶解作用。 (4) 防潮层材料应选择在夏季不软化、不起泡和不流淌的材料，且在低温使用时不脆化、不开裂、不脱落的材料。 (5) 涂抹型防潮层材料，其软化温度不应低于65℃，粘接强度不应小于0.15MPa；挥发物不得大于30%。 1.4.3 保温层材料性能要求 (1) 保护层材料应选择强度高，在使用的环境温度下不得软化、不得脆裂，且应抗老化，其使用寿命不得小于设计使用年限，国家重点