仪器期间核查计划 - 副本.docVIP

仪器设备期间核查计划 目的 工地试验室为加强仪器设备期间核查管理，为了证明试验室在用测量设备、检验设备在仪器数据怀疑、数据出现重大偏差、使用频率较高时，确保试验检测数据准确可靠，制定期间核查计划，开展有效期间核查，特制定本程序。 适用范围 期间核查宜遵循“有必要、有条件”的原则，并非所有的仪器设备都必需期间核查。对于性能不稳定、使用频率高和经常携带运输至现场进行检测的以及在恶劣环境下使用的仪器设备应进行期间核查。如果检定周期较长，有可能在检定周期内发生量值偏离和功能异常，无法继续保持检定/校准状态，有必要开展期间核查。 3. 职责 3.1质量负责人负责期间核查方案的制定和实施； 3.2技术负责人负责审批期间核查方案，组织实施； 3.3质量负责人负责对期间核查实施监督管理。 4. 程序 4.1需进行期间核查的对象； 4.1.1新购的仪器设备及首次使用的标准物质等； 4.1.2仪器设备稳定性计量/检定结果证明其检定数据超出稳定性允差的； 4.1.3携带到现场检测的仪器设备和使用频繁的仪器设备； 4.1.4仪器设备在运行过程中，有可疑现象发生等。 4.2期间核查可选用的方法： 4.2.1（试验室间、仪器设备间、方法间）比对； 4.2.2使用有证标准物质验证； 4.2.3与相同准确等级的另一个设备或几个设备的量值进行比较； 4.2.4对稳定的被测件的量值重新测定（即利用核查标准进行期间核查）。 4.3制定期间核查方案 4.3.1技术负责人根据仪器设备稳定性考核记录确定期间核查对象； 4.3.2技术负责人选择核查方法，确定核查间隔及结果评定要求； 4.4期间核查的实施 4.4.1检验人员按照期间核查方案的要求开展期间核查并记录； 4.4.2技术负责人负责人负责对核查结果进行确认； 4.4.3质量负责人对期间核查监督管理； 4.4.4经期间核查确认该仪器设备为失准的，按维修、保养办理。 4.4.5编制期间核查计划表。 4.5期间核查方法 4.5.1万能材料试验机期间核查方法 1、适用范围 本方法适用于对万能材料试验机进行期间核查。 2、引用标准 GB/T228.1-2010 金属材料 室温拉伸试验方法 3、原理 在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期，对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。 4、操作方法 4.1在同一根钢筋上截取4个试件，按随机的方法分为两组； 4.2在万能材料试验机检定合格后的一周内，对同一根钢筋的 两组试件中的一组进行抗拉强度试验。 4.3另一组试件封存保管。 4.4在两次检定周期的中间时期（一般为检定后的半年左右），将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。 4.5试验按下列要求进行 4.5.1试验按GB/T228.1-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》进行； 4.5.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积； 4.5.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果 5、期间核查结果 5.1按式（5.1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。 Cc＝fc-fz （5.1） 式中：Cc——中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度差（MPa） fc——初期试验的抗拉强度（MPa） fz——中期试验的抗拉强度（MPa） 5.2按式（5.2）计算抗拉强度的差Cc相对于初期试验的抗拉强度fc的百分率δ。 δ =Cc/fc×100% （5.2） 式中：δ——抗拉强度的差Cc相对于初期试验的抗拉强度fc的百分率（精确到0.01%）。 5.3当抗拉强度的差Cc相对于初期试验的抗拉强度fc的百分率大于±2.0%时，应查找原因并对该外能材料试验机重新检定。 5.4填写期间核查试验记录表。 万能材料试验机期间核查试验记录 设 备 名 称 　 检 定 日 期 　 设 备 型 号 　 设 备 编 号 　 生 产 厂 家 　 出 厂 编 号 　 初期试验日期 　 中期试验日期 　 核查用试验钢筋规格 　 核查用试验钢筋牌号 　 期间核查依据 　 初期试验记录 试件编号 公称直径（mm） 最大力（KN） 抗拉强度（MPa） 抗拉强度平均值（MPa） 1 　 　 　 　 2 　 　 　 中期试验记录 试件编号 公称直径（mm） 最大力（KN） 抗拉强度（MPa） 抗拉强度平均值（MPa） 3 　 　 　 　 4 　 　 　 期间核查结果计