IQC抽样检查培训20121123b.pptVIP

* / 7 质量 技术 交付 承诺 亿纬锂能 QC 抽样检查 培训 质量方针 质 量 质量排位在第一，体现出公司始终将质量放在第一；优先关注品质（客户、研发、过程、供应链、经营5方面的质量） 技 术 技术是公司发展的基础，是实现企业愿景核心点；重视技术创新、领先行业技术质量是全面质量重要组成部分。 交 付 满足客户高质量产品交期，是公司新时期的新的要求；也是公司运营和管理质量的关键指标。  承 诺 对内/外部客户承诺、对上级/下属的承诺，对社会的承诺，符合公司企业文化；也是公众公司经营质量综合体现。 Contents 领导指示事项 To：采购部、王总、教授、刘总、刘工 制作 审核 批准 报告评分 路 泽 宏 / / / / / / 品管部 2012年9月22日 一、抽样检测基本概念 二、抽样计划简介 - GB2828_2003 - C=0 三、抽样方式简介 四、来料检查异常反馈 一、 抽样检验基本概念 检验的定义 检验就是对产品采取观察、检查、测量和试验等一系列手法，并对检查结果和 事先规定的要求、标准作比较，判断产品合格或不合格的符合性评价，以做相 对应得处理措施。 进一步延伸，检验定义得三要素： 检验的对象：产品的质量特性，要求； 检验的方法：观察，测量，试验等； 质量的判定：检验结果和要求的比较； 一、 抽样检验基本概念 2. 检验的分类 按流程分： 进料检验（IQC) 制程检验 (IPQC/PQC) 出货检验 （OQC) 按检查场所分：库存检验、客诉检验、在线巡检 按检查内容分：可靠性检验、ROHS检验、外观、尺寸、功能等 按性质分：非破坏性检验（外观检查、尺寸检测） 破坏性检验（可靠性测试、ROHS测试_拆解） 按检验方式分： - 全检：按照检验标准100%进行检验，将不良品挑出； - 抽检： 抽样检验，在产品中随机抽取一定数量的样本进行检验； - 免检： 不做任何检验，而直接以合格接受产品； 抽样基本原则：随机性、代表性 一、 抽样检验基本概念 3. 各种检验方式适用的场合： 全检：如产品必须100%检查才能保证政令时，需要全数检查： - 批量数少，抽样检验失去意义 或 容易检验，且效果显著 - 不允许有不良品存在，若有不良品存在严重品质风险 - 对生产技术没有信心，又无法对客户做出质量保证时 - 制品容易引起后加工困难，甚至是造成不良品的主要因素 抽检：如产品的全数检查不经济或不需要对产品特征或使用目的全部加 以保证，则用抽检： - 产量大，连续生产无法做到全检 - 产量多，允许存在某种程度的不良品存在 - 降低成品和检验周期 - 破坏性检验 免检： 如产品质量非常稳定并通过评估无品质风险，则可免检： - 经评估无质量问题和品质风险存在 - 长期检验证明质量优良，认可供应商的检验结果及过程稳定 - 国家权威认证，批准免检 注意： 免检≠放弃检验！ 一、 抽样检验基本概念 4. 不良缺陷的等级分类： 严重缺陷（Critical Defect, CR) 安全方面问题不良 - 指可能危害使用者生命、人身财产安全的缺点。 主要缺陷（Major Defect, MA) 功能方面问题不良 - 指除严重缺陷外，不能达到产品所期待的被使用功能，或造成功能用途下降的缺点。 次要缺陷（Minor Defect, MI) 外观方面问题不良 - 指产品的使用性能对期望值有所降低，或与规格标准有偏差，但不影响 产品的正常使用 ，一般仅限于在外观方面的缺点。 - 严重不良品: ≥1 CR, or n MA+MI - 严重不良品: ≥1 MA, or n MI - 次要不良品: ≥1 MI, and 0 CR MA 5. 不良品的等级分类： 一、 抽