轨道工作业规范.doc

轨道工作业规范 作业程序 动作规范 安全要点 处罚条款 1.现场检查 1.1.进入接班地点，询问上班轨道存在问题。 1.2.检查作业现场是否安全、工具是否齐全。 1.3.发现问题及时处理，不能处理的及时汇报工区。 1.4.在行车线上作业时，要注意来往车辆，必要时在维修段两端设警戒。 2.轨道铺设作业 2.1.平整路基：由测量人员定好路基中心线标桩，以腰线为基点，测出填挖高度，按标准平整路基。在有架线的地点施工时,严格执行相关的安全措施,以防触电. 2.2.摆放钢轨：直线段应用对接式接头，曲线段用错接式接头，钢轨成对铺设，同一长度的钢轨要集中使用。铺设曲线轨道时,必须从曲线的一端向另一端进行. 2.3.安装鱼尾板：要注意鱼尾板的小面紧贴钢轨；紧固螺栓时：先中间，后两边，两边上紧后，再紧一次中间。 2.4.串动轨枕：先将轨枕的准确位置在钢轨上标出，串轨枕应使用锤或撬棍。 2.5.散布零件：把所有零件要放在轨枕两端。 2.6.放枕板时，要撬起钢轨将垫板底面与枕木贴紧、肩棱与轨底里面贴紧，轨底与垫板上面紧密贴实。 2.7.打道钉时，道钉栽好后，轻打一下道钉，使道钉保持垂直和稳固；站在钢轨内侧或外侧打钉；落锤时，手尽可能向下压，使锤把成水平，使锤顶中心恰好落在钉中心。 2.8.调整；钉道完毕后，按轨道中心线校正；同时，校正接头、轨距，摆正枕木及补齐配件。 2.9.捣固：根据轨距情况自钢轨中心起，向两侧范围进行；先由轨底向外排，再由外向轨底排，混凝土轨枕中部长度范围内，严禁捣固和串实，应与轨枕底保持一定的间隙。 2.10.道岔铺设：位置确定后，按设计标高和轨道中心，平铺好基面。 2.10.1.按道岔总图摆好枕木，枕木头在直轨基本轨一侧取齐。 2.10.2.铺设道岔应先铺直股基本轨，按轨距要求铺辙岔、直股导轨、曲股导轨，并铺尖轨和护轨。道岔铺好后，应装转撤机械。 2.1.1.在轨道的铺设过程中需要动火时，必须按要求申请动火，并严格按动火措施执行。 2.2.1.不得在缓和曲线的起点设有接头,在曲线的外侧不准有人同时作业. 2.7.1.严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉. 2.1.1.1在轨道铺设过程中需要动火时,不按要求申请动火,并无动火措施,罚责任单位200元,责任人100元. 作业程序 动作规范 安全要点 处罚条款 3.轨道维修 3.1.起道：操作时将起道机立放，使齿条勾舌部分置于钢轨下，把撬棍插入摇杆孔内，摇动撬棍使道轨升起；下放钢轨时，使摇杆往上摆动，用手扳动齿板向后拉，压下撬棍使起道机落回，取出起道机。 3.2.抽换枕木：作业时，用镐扒开轨枕盒内的道碴，并清除道碴。然后，用撬棍扒移轨枕，抽出轨枕。将新轨枕换入轨枕盒正确位置，打好道钉或U型环。 3.3.更换钢轨：将新钢轨放入轨道内侧和旧钢轨放齐，卸下钢轨接头螺栓，然后起掉U型环或道钉，再把新钢轨拔入原位，然后钉好道钉或拧紧U型环，上齐接头螺栓，把旧钢轨运走。 3.4.调整轨道：目视轨道直线段是否直顺，曲线段是否圆顺，调整轨道使其符合相关标准。 3.5.用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或用斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和撑钎人站在一条线上，防止走锤伤人。 3.6.维修轨道时不准单人作业. 3.5.1. 打锤人应注意周围环境,防止意外. 3.6.1.1.维修轨道时一人单独作业者罚款100元. 4.问题处理 4.1.运送、装卸钢轨时应注意下列各项: 4.1.1.运送钢轨应使用专用车或平板车、材料车. 4.1.2.装卸钢轨时要由一个喊号,一头先起或一头先放. 4.1.3.运送钢轨的车速不得大于2m/s. 4.1.4.在主要运输巷道人力推车运送钢轨时,必须事先与调度联系,并在钢轨车前50m以外设专人探路,后面要有人持红灯警戒. 4.2.使用弯道器应符合下列规定: 4.2.1.将加工的钢轨放平稳,轨底朝下. 4.2.2.弯道器要放平、垫稳,并使两钩爪牢固地卡住钢轨. 4.2.3.用杠或钎子拧紧丝杠,两人用力要均匀,不得用力过猛,并垫好保险杠,防止压手. 4.3.斜巷施工时必须遵守以下规定: 4.3.1.开工前要与信号把钩工联系好,关闭上车场阻车器和挡车栏后方可进入现场. 4.3.2.进入现场前,必须将斜巷上口附近5m以内的浮杂物清理干净,并设专人监护看守. 4.3.3.工作时必须由下向上进行.上端工作人员要注意保护下端工作人员的安全. 4.1.3.1.严禁在曲线段会车. 4.3.2.1.严防异物滑落伤人. 4.3.3.1.一条斜巷中严禁两个或两个 4.3.3.1.1.一条斜巷中两个或两个以上地 作业程序 动作规范 安全要点 处罚条款 4.3.4.需要运送钢轨或物料时,必须和斜巷上、下端的信号工及绞车司机联系好,说明运送地点、行车速度及安全注意事项. 以上地点同时施工. 4.