优化过程仪表的几点建议精.docVIP

优化过程仪表的几点建议 工厂的生产好坏很大程度上依赖于过程仪表的状况，这些仪表除了流量、液位、压力及温度等参数的传感器和变送器，还包括分析仪及控制阀。我们需要做好哪些工作，才能在不耗费其它资源的情况下，将现场仪表维持在健康状态并且正常的运行呢？这里，现场专家将给出如下几条可以采取的措施，同时讨论了用于描述阀门参数的EDDL和FDTDTM各自的优缺点。??? ??? 处方＃1：正确的选型??? ???做好过程仪表维护的第一步工作就是：首先要进行正确的选型。这里的“正确”意味着“适用于实际的应用场合”。例如，不必选用一台复杂的智能仪表用于低优先级的工作。然而，对于关键的过程应用，就应该选用带有FOUNDATION现场总线、Profibus或HART通讯的智能仪表。PlantWebEmerson Process Management公司全球营销经理TomWallace说，在对控制精度要求严格的地方，选择合适的仪表类型就显得极为重要，原因很简单，因为在传统4－20mA的信号体系中，变送器部分一定会包括数字模拟转换器，而控制系统部分也一定会包括模拟数字转换器，而上述两种器件都会产生偏差和漂移。他还补充说，除此以外数字变送器能够提供并传输大量的信息。??? ???其次，使用隔离变送器；虽然绝大多数DCS及PLC的输入都是被隔离的，但是某些设备及其它噪声源，仍然常常会将大量的电气噪声引入系统，并且导致误差。使用隔离变送器将有助于将此类噪声的干扰降到最低。??? ???另外，我们建议不要过分依赖于压力、温度及液位开关来单独进行相关参数的控制，因为其故障难于被及时检测到。比较合理的配置应该是将开关信号作为连续模拟信号的后备，因为模拟信号的连续输出可以很容易被监视。??? ???处方＃2：正确的安装设备??? ???即便是世界上最好的仪表，如果没有进行正确的安装，那么也无法发挥出应有的功效，甚至可能被永久损坏。因此，在安装中一定要注意以下几点：??? ??? ·设备的位置。例如，不能将压力变送器安装在蒸汽管道或连续排水的冷凝器顶部，因为这种情况下，传感器会在100％的时间内暴露在流通蒸汽的环境中。??? ??? · 管道安排。一定要确保流量计的上游具有足够长的直管段，或者安装有流量调节器。??? ??? · 安装。以适当的方向安装仪表：气体的朝上，液体的朝下。??? ??? · 布线。仔细安排脉冲发射管的布线。如果实际可行的话，尽量取消它。??? ??? · 电源输入。确保仪表电源的可靠性，没有电气噪声、电涌及尖峰。??? ??? · 接地。某些仪表如直读式频率计，必须正确接地。要确保屏蔽系统仅在一点接地。??? ??? · 环境温度。如果传感器或变送器运行在额定温度的范围以外，将大大缩短其寿命。??? ??? · 腐蚀性气体。按照MooreIndustries-International公司市场与销售副总裁ScottSaunders的说法，化工领域常常出现下述情况：“当工人把RTD（电阻温度计）的测量接到变送器时，经常按如下方法操作。维修人员把RTD安装在一个新的应用场合，而且看起来所有运行都很正常。六个月后，维修人员按照预防性维护计划对该仪表进行检查，首先移除RTD的导线，然后接上RTD信号模拟器，把它打在某个温度档，再与控制室进行联调，确保信号检查走完全量程，在4、12、20mA这些检查点上读数一致。一旦检查完毕，再恢复RTD与变送器的接线。然而，最大的测量误差此时再次被引入到整个测量系统，即三线制RTD的导线受到了腐蚀。”当我们使用三线制RTD时，其前提是导线的阻抗值不会改变。然而当RTD处于腐蚀性气体的环境时，导线阻抗会随时间而增加。这种情况下，选用四线制的安装方案将使这一问题引起的误差降低到最小。??? ??? · Class I Div.1区域的安装。Saunders说：“我非常吃惊的发现，大量属于Class I Div.1的仪表外壳——防爆等级外壳，竟然在其连接螺纹的下方根本没有很好地密封。我甚至发现，该等级的仪表在开始投用、校验及接线期间，虽然也设置了玻璃盖，但却没有将其连接螺纹旋压到底，且自始自终压紧垫圈。这些螺纹存在于那里只有一个原因：在那些气体碰到空气之前就先将其冷却。”。??? ???一旦仪表安装就位，那此后的首要任务就是验证设置及安装的合理性。我们可以使用设备的自诊断工具来检查安装错误。如果仪表具有仿真模式，那么还可以利用这一功能检查并确保所有事项运行正常，Emerson公司的Wallace补充道。??? ??? 处方＃3：顺其自然??? ???仪表一旦安装到位且运行正常，那么最好的方式就是顺其自然，直到它发出故障报警。“高等级仪表都非常可靠和准确