气井管柱腐蚀检测与分析.docVIP

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2006 2006 NACE中国分会技术年会论文 气井管柱腐蚀检测与分析 朱天寿胡兴民 (长庆油田公司第一采气厂) 摘要:截止2005年底,靖边气田目前共有生产气井473口,已建气井采用的油管主要有 K0—80SS、SM-80SS、API N8 0三种类型,其中使用K0-80SS油管306口,N80材质的油管135口, 另有25口井使用SM-80SS油管.套管一般分为三段,主要采用AC80一NS0一P110组合类型。套 管材质主要为AC80、N80和Pll0.由于气井产出流体成分和性质方面的差异,造成井下管柱发 生腐蚀的类型和程度也不相同.检测发现对气井管柱危害最大的是H:s引起的应力腐蚀断裂和高 矿化度地层水造成的腐蚀穿孔.t12S含量高时,由于巨大拉应力的存在,容易引发油管腐蚀断裂. 检测分析了15口气井管拄的腐蚀情况,主要存在两种腐蚀类型,一是如s应力腐蚀,二是 电化学腐蚀.通过对油管表面腐蚀产物X衍射分析,揭示了不同腐蚀环境下的腐蚀规律.高含硫, 低产水气井,靠近井口附近的油管以H2S应力腐蚀为主,应力腐蚀断裂面金相组织显示为沿晶扩 展形式;高产水气井井筒中部以c0:腐蚀为主,伴随有少量Hzs腐蚀产物,油管坑蚀、孔蚀程度 随气井产水量和矿化度的提高而加剧,水中氯根对C0:腐蚀具有促进作用.低产量少,酸气含量 低的气井,2 000 m以上的油管腐蚀程度相对较轻,2 000Ⅲ以下的油管坑蚀程度增大,表面结 垢趋势增加,减缓了腐蚀程度。气井中‰/扁z。分压比影响腐蚀产物膜的类型.由于气体流动的 影响,通常油管内表面腐蚀程度较外表面严重。 利用工程测井技术对部分气井的井筒腐蚀状况进行了不压井检测,较准确地掌握了油套管的 腐蚀现状和程度。文章根据检测结果,参考气井产出流体成分,结合理论分析,对部分气井管柱 腐蚀类型和腐蚀程度做了初步预测,提出了不同腐蚀环境下气井管柱的防护措施。 目前气田生产中对高舍硫气井主要采用抗硫油管,所有气井均采用定期向油管和套管内加注 缓蚀剂的措施进行腐蚀防护. 一、气田酸气含量及产水区分布 从气田酸气分布规律看,自南向北,至东向西,酸气含量呈升高趋势,主力气藏 下古生界马家沟组的H2S含量低于马五。,马五。对H2s含量贡献份额较大。 气田中部和北部井区的H2S含量在2 000~6 000mg/m3之间,北区的南部和中部 H2S含量在400 1 000mg/m3之间,气田南部H2S含量在50~500mg/m3范围内,全 气田平均l 100 mg/m3。下古气藏单井H2S含量最高为3l 454 mg/m3,最低为1.42 mg/m3,C02平均含量为5%左右,上古生界气藏酸性气体含量一般小于马五l+2气藏。 从气田富水区分布情况看,共有四个富水区:共计57口产水气井,目前投产22 口。生产气井中水气比最大19.85 L/104m3,平均为0.4402 I.,/104m3。 196 气井 气井管柱腐蚀检测与分析 二、井筒腐蚀速率测试 自1997年气田开发以来,已累计建井473口,历年建井数见图1。 (一)气田累计建井情况 气田累计建井情况见图1。气井管柱材质见图2。 图1 靖边气田历年建井柱状图 图2靖边气田气井管柱材质饼状图 (二)低产水气井井筒腐蚀速率测试 近年来先后选择了4口气井进行挂片腐蚀试验和缓蚀剂评价工作,获得了N80 管材在井筒内的腐蚀速率,并测试了缓蚀剂的缓蚀效果。 井筒内金属腐蚀速率受到系统温度、压力、酸气含量、流体流动状态、气井产水 量及其矿化度等因素的影响。根据这些影响因素选取不同气井和同一气井不同深度测 试腐蚀速率,分析不同井段的腐蚀状况。试验气井气质与水质资料见表1。 表1气井气质与水质资料表 油压 H2S C也 HcOi C1一 矿化度 产水 项目 pH 水型 MPa mg/m3 % mg/L mg/L mg/L 毒漶 陕】(】【井 18 427.16 6.5l 6.Ol 570.54 29782.96 48832 0.5~1 cacl2型 陕XXX井 12 3609.60 5.85 5.63 550.60 57377.24 92860 1~3 CaCl2型 表2陕xX井不同深度下挂片腐蚀速率数据表 挂片深度,m 700 1000 1400 2510 3060 温度,℃ 43.5 50.4 65.O 89.O 100.9 压力,MPa 25.4 26.02 26.83 29.07 30.18 15,天 0.0

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