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起重机械设备定期检查、维护制度
一、定期检查制度
1、项目部机械安全检查每月不少于三次,工长、班组长每天普查,公司按时对项目部进行周检、月检、季检、年检。
2、按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99)对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和安全装置是否安全、有效、可靠。机械设备是否带病作业,是否有异常现象;金属结构部分是否开焊、开裂、变形;连接部位是否牢固、可靠;是否定期保养、清洁;操作人员是否持证上岗;有无违章指挥、违章作为行为等。
3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等,应定期检查、检测。并认真做好记录,备案待查。
4、对检查中发现的问题要采取相应措施,定人、定时间、定措施落实解决,并及时进行复查,填写检查、整改记录表。
5、每次检查后,进行全面评估,对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则,进行严肃处理,并做好记录,归档备查。
二、维修与保养管理制度
(一)、每周保养
1按操作说明,确保每天进行检查。
2确保小齿轮和压轮在驱动板上可靠紧固,同时检查驱动底板螺栓固定情况。
3检查限速器的位,必须时补充新油。
4检查吊笼门和围栏门的联锁装置,上下行程开关和对重断绳保护开关,试分别开着围栏门,吊笼门及切断各行程开关,启动电机,这时,升降机应无法启动(注意:每次试验公检查一个功能)。
5检查限位器的制动力矩。
6检查吊笼所有门的连锁装置。
7检查导轨架上的限位碰块位置是否正确。
8检查电缆导向架的护缆情况。
9检查电缆支撑臂和电缆导向架的相对位置。
10检查所有标准节和斜支撑的连接点,同时检查齿条的紧固螺栓。
11确保电力电缆无破损。
12检查对重导向滚轮的调整和固定情况,检查钢丝绳的均衡装置,天轮和对重钢丝绳托架。
(二)、每月保养
1检查小齿轮和齿条的磨损情况。
2用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况。
3对润滑部位进行润滑。
(三)、每季保养
1检查轴承及吊笼导向轮的磨损情况,如滚轮被磨损则进行校正,如轴承被破损则更换导向轮。
2用坠落试验检查安全限速器。
(四)、每年保养
检查电动机和蜗轮减速器之间的联轴器。
(五) 、安全操作制度
1升降机操作人员应该熟悉升降机性能和操作规程,并需培训合格后方可操作。
2升降机吊笼内严禁超载,严禁货物载出吊笼运行。
3吊笼上下运行时,笼顶上的安装吊杆不准带载运行。
4吊笼运行中发现异常应立即停车,并向有关人员汇报,严禁带病运行。
5本操作规程仅作为对管理和使用者的进一步提醒,所有内容均与产品使用说明书重复,请仔细阅读产品说明书及其配套件的使用说明书。强调:以说明书内容为准。
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