起重机械设备定期检查维护制度.docVIP

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起重机械设备定期检查、维护制度 一、定期检查制度 1、项目部机械安全检查每月不少于三次,工长、班组长每天普查,公司按时对项目部进行周检、月检、季检、年检。 2、按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99)对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和安全装置是否安全、有效、可靠。机械设备是否带病作业,是否有异常现象;金属结构部分是否开焊、开裂、变形;连接部位是否牢固、可靠;是否定期保养、清洁;操作人员是否持证上岗;有无违章指挥、违章作为行为等。 3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等,应定期检查、检测。并认真做好记录,备案待查。 4、对检查中发现的问题要采取相应措施,定人、定时间、定措施落实解决,并及时进行复查,填写检查、整改记录表。 5、每次检查后,进行全面评估,对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则,进行严肃处理,并做好记录,归档备查。 二、维修与保养管理制度 (一)、每周保养 1按操作说明,确保每天进行检查。 2确保小齿轮和压轮在驱动板上可靠紧固,同时检查驱动底板螺栓固定情况。 3检查限速器的位,必须时补充新油。 4检查吊笼门和围栏门的联锁装置,上下行程开关和对重断绳保护开关,试分别开着围栏门,吊笼门及切断各行程开关,启动电机,这时,升降机应无法启动(注意:每次试验公检查一个功能)。 5检查限位器的制动力矩。 6检查吊笼所有门的连锁装置。 7检查导轨架上的限位碰块位置是否正确。 8检查电缆导向架的护缆情况。 9检查电缆支撑臂和电缆导向架的相对位置。 10检查所有标准节和斜支撑的连接点,同时检查齿条的紧固螺栓。 11确保电力电缆无破损。 12检查对重导向滚轮的调整和固定情况,检查钢丝绳的均衡装置,天轮和对重钢丝绳托架。 (二)、每月保养 1检查小齿轮和齿条的磨损情况。 2用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况。 3对润滑部位进行润滑。 (三)、每季保养 1检查轴承及吊笼导向轮的磨损情况,如滚轮被磨损则进行校正,如轴承被破损则更换导向轮。 2用坠落试验检查安全限速器。 (四)、每年保养 检查电动机和蜗轮减速器之间的联轴器。 (五) 、安全操作制度 1升降机操作人员应该熟悉升降机性能和操作规程,并需培训合格后方可操作。 2升降机吊笼内严禁超载,严禁货物载出吊笼运行。 3吊笼上下运行时,笼顶上的安装吊杆不准带载运行。 4吊笼运行中发现异常应立即停车,并向有关人员汇报,严禁带病运行。 5本操作规程仅作为对管理和使用者的进一步提醒,所有内容均与产品使用说明书重复,请仔细阅读产品说明书及其配套件的使用说明书。强调:以说明书内容为准。

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