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22、起重作业安全管理办法
AH/7.15-19-B1
1 目的
为了确保起重作业安全管理符合国家法规要求,防止起重作业伤害,制定本办法。
2 范围
本办法适用于公司起重作业安全管理。
3 职责
3.1 安全环保科负责制、修订本办法,负责起重作业施工方案和施工措施的审查,负责对起重吊装作业进行安全监管,对相关作业人员的资格进行监察。
3.2 机动资产科、调度室参与起重作业施工方案和施工措施的审查。
3.3 主管安全生产的副经理负责起重作业施工方案和施工措施的审批。
3.4 劳资科负责组织公司内从事起重作业的人员到有培训资质的单位进行取证培训和复审培训。
3.5 拥有起重设备单位负责起重设备的维护、保养、运行管理。
3.6 起重施工单位负责起重作业施工方案的编制及作业管理。
3.7 现场施工负责人负责现场安全管理,确保操作规程的遵守和安全措施的落实。
4 管理内容
4.1 起重作业的范围
4.1.1 起重作业活动的范围
4.1.1.1 所谓起重作业就是通过起重机械(如桥式、门式、汽车、塔式等起重机及升降机、电葫芦等起重设备)的起重吊钩或其它吊具进行物料的起升、下降、升降、装卸、运移、安装或通过吊篮等辅助工具对人员进行垂直输送的工作过程。
4.1.1.2 依靠人力提重达0.5吨,或重物提升高度距基准面(地面或平台面)1米以上的人力提重作业应参照起重作业进行管理。
4.1.2 起重作业人员的范围
4.1.2.1 起重司机:操作起重机械的专业人员。
4.1.2.2 起重司索:参加起重作业,直接对物件绑扎、挂钩、牵引绳结、完成起重、吊装全过程的专业人员。
4.1.2.3 起重指挥:直接从事指挥起重机械将物件进行起重、吊装全过程的专业人员。
4.1.2.4 长期参加下述施工的起重作业人员应视为特种设备作业人员进行管理:
a)承担设备搬迁中吊装设备工作任务的人员;
b)承担钻具、钻井工具、套管、井控设备的装卸任务的人员;
c)承担井架、基础块搬迁、安装任务的人员;
d)承担装卸、摆放、安装钻杆排、油管排(俗称桥板)或架设简易桥、涵任务的人员;
e)在固定场所使用起重机械搬运、装卸加工工件、设备或部件的人员;
f)承担上述工作任务的现场组织及指挥人员。
4.2 起重作业分级
按起吊工件重量划分为大型(100吨以上)、中型(40吨至100吨)和小型(40吨以下)三个等级。
4.3 起重作业方案
4.3.1
a)大、中型设备、构件的吊装作业;
b)20吨以上重物和土建工程主体结构的吊装作业;
c)吊物虽不足20吨,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的吊装作业。
4.3.2
a)工程概况、平面布置;
b)起重作业工艺;
c)起重作业受力计算及机索具选择;
d)安全性计算;
e)劳动组织及岗位责任;
f)技术要求及安全措施。
4.3.3
4.4 起重作业人员的要求
4.4.1 起重作业人员应身体健康,两眼视力0.7以上(含0.7),听力正常,无禁忌症,无影响起重作业的生理缺陷。
4.4.2 起重作业人员必须经有培训资质的培训机构进行专业培训、考核合格,取得政府主管部门颁发的《中华人民共和国特种设备作业人员证》后,方可从事起重作业。
4.4.3 起重作业指挥人员,应先取得《中华人民共和国特种设备作业人员证》,并具有一定的实际起重作业安全技能,才能从事起重指挥工作。
4.4.4 各单位应根据4.1.2条款之规定,确认本单位从事起重作业的人员,对新增加的起重作业人员和证件有效期即将到期的人员,应及时统计上报劳资科,由劳资科安排取证和复审培训。
4.4.5 各单位新增加的起重作业人员,在未培训取证之前,不得安排单独顶岗作业。
4.4.6 各单位对不符合起重作业身体条件的人员,应及时调整岗位。
4.4.7 劳资科应建立“特种设备作业人员登记台帐”,定期组织培训或复审。
4.4.8 对起重作业事故的直接责任人,按《钻井公司HSE管理规定》进行处理。
4.5 起重机械及吊索具的要求
4.5.1
4.5.2 改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械),必须由具有相应资质的施工单位进行维修改造。
4.5.3 对于非人力驱动且起重大于0.5吨的各类起重机械,应由机动资产科建立技术档案。
4.5.4 起重机械使用单位应按规定对设备进行安全检查,包括每班作业前的检查、经常性的检查(每周不少于1次)和专业检查(即安全技术检测,按规定每两年不少于1次)。同时,建立“起重机械安全技术检验登记台帐”,以便及时对到检测年限的起重设备进行检测。对发现问题的起重设备,必须进行检修整改,并保存检修整改资料,按技术资料存档。
4.5.4.1 班组作业前和经常性的检查
班组应从以下方面进行
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