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汽车部件有限公司
玻璃原材料检验规范
文件号
版本号
编 制
审 核
批 准
共 1 页
第 1 页
日 期
日 期
日 期
生效日期
1 目的
规范玻璃原材料的检验要求和方法,确保玻璃进货质量。
2 范围
适用于2.0mm优质浮法玻璃的质量检验。
3 职责
质管部负责检验规范的编制和检验的实施,镜片车间实施生产验证.
4 规范内容
检验序号
项目
要求
检验方法
检验频次/数量
1
外观和包装
外包装木箱完好无损,防潮膜无破损,包装无雨淋现象,玻璃无受潮和边角明显崩缺现象,玻璃间有防护隔纸
目视
每批每箱
2
产品标识
包括供应商名称,来料名称,厚度,长宽尺寸,生产日期,包装日期,质量等级,数量,合格证等项目清晰明了,无缺漏。
目视
每批每箱
3
供应商
深圳南方超薄浮法玻璃有限公司(或经批准的合格供应商)
目视
每批每箱
4
质量等级
BQJ级
目视
每批每箱
5
出厂检验合格报告
有清晰详尽的出厂检验合格报告
目视
每批
6
出厂检验合格报告验证
报告所列与实物匹配
目视
每批
7
生产日期
标识的生产日期与实物到厂日期相差应在2个月内
目视
每批每箱
8
厚度
1.80~1.95
游标卡尺
每批5片
9
长X宽
1160X1600,公差±2mm
游标卡尺
每批5片
10
偏斜
对角线差应不大于对角线平均长度的0.2%;目视无严重偏斜
游标卡尺;生产验证
每批5片
目视全检
11
弯曲度
≤0.2%
目视来料检验报告
每批
12
点状缺陷
直径d ≤ 0.05mm :不考虑
0.05mm d ≤ 0.30mm: ≤10个/m
0.30mm d ≤ 0.50mm: ≤ 4个/m
d 0.50mm :
生产验证
每批半箱至一箱
13
划伤
对灯光箱目测,宽w≤0.1mm,长 L≤30mm,允许2条/ m2
生产验证
每批半箱至一箱
14
光学变形
45°自然光目测看不到明显变形
生产验证
每批半箱至一箱
15
表面要求
玻璃表面应干净,无霉变,没有手指印、玻璃屑和不易清洗的污物,粉尘
生产验证
每批半箱至一箱
16
条纹(线道、细线筋)
灯光箱目测看不见(宽度0.05mm, 0.5mm长度3.5mm的线状缺陷,每片允许1个)
生产验证
每批半箱至一箱
17
点缺陷密集度
直径大于0.05mm缺陷间距应大于300mm
生产验证
每批半箱至一箱
18
断面缺陷
爆片,破皮,缺角,凹凸等的大小不应超过玻璃板的厚度
生产验证
每批半箱至一箱
5 相关文件(无)
6 质量记录
6.1 检验不合格通知单
6.2 质检报告
6.3 产品质量日报表
6.4 检验委托单
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