煤粉制备系统选型.ppt

按煤的冲刷磨损指数大小划分为Ke1.0、 K e=1～1.9、 Ke＝2～3.5、Ke＝3.5～5和Ke 5五级，对应的磨损性为 轻微、不强、较强、很强和极强五级。 (2)钢球充满系数? （1）转速（2）通风量（3）风环气流速度（4）碾磨压力（5）燃料性质 （1）直吹式制粉系统直接影响锅炉运行。 （2）中速磨煤机一次风管的煤粉流量均匀性较差，而且在运行中没有调节煤粉流量的手段。 （3）通过调节给煤机的给煤量来适应锅炉负荷的变化，时滞较长。 （4）中速磨煤机对煤种的适应性较差。 （5）低负荷运行时风煤比增加，影响煤粉的着火燃烧。 2、流程：（结合流程图讲解；重点讲解不同送粉方式的系统流程及适合煤种） 装设防爆门的目的是:制粉系统一旦发生爆炸，防爆门首先破裂，气体由防爆门排往大气，使系统泄压，防止损坏设备，保障人身安全。 制粉系统需装设防爆门的部位有： 磨煤机进出口管道上、粗粉分离器、细粉分离器本体及其出口管道上、煤粉仓上、排粉机入口管道上。 答： 制粉系统中，锁气器的作用是只允许煤粉通过，而阻止气流的流通。 锁气器安装在细粉分离器的落粉管上、粗粉分离器的回粉管上以及给煤机到磨煤机的落煤管上。 在中间储仓式制粉系统中，由螺旋输粉机、煤粉仓引至细粉分离器入口的管子，称为吸潮管。 其作用是： （1）借细粉分离器入口的负压，抽吸螺旋输粉机、煤粉仓中的水蒸气，防止煤粉受潮结块，发生堵塞或棚住现象。 （2）使输粉机及煤粉仓中保持一定负压，防止由不严密处往外喷粉。 中间储仓式制粉系统中由排粉机出口至磨煤机入口的管子称为再循环管，其上的挡板称为再循环风门，通过该管可引一部分乏气返回磨煤机。 其作用是： 乏气温度较低，可用来调节制粉系统中干燥剂温度。 一定量乏气通入，使干燥剂的风量增大，可以提高磨煤机的出力。 第五节 煤粉制备系统的主要辅助设备 制粉系统的主要辅助设备有给煤机、粗粉分离器、细粉分离器、给粉机、排粉风机、锁气器、防爆门等。 1、圆盘式给煤机 图4-22 电磁振动式给煤机 1－煤斗； 2－给煤槽； 3－电磁振动器 3．刮板式给煤机 结构:主要由前、后链轮和挂在两个链轮上的一根传送链条组成。 图4-24 电子重力式皮带给煤机 1－可调节的平煤门； 2－电磁开关； 3－游码；4－游码动作电动机； 5－重量修正电动机；6－事故按钮； 7－称量段； 8－刮煤板； 9－张紧轮； 10－主动轮 回转式粗粉分离器多与中速磨煤机配合使用。 作用：将煤粉仓中的煤粉按锅炉负荷的需要均匀地送入一次风管中。 结构：目前电厂应用较为普遍的给粉机是叶轮式给粉机，它是由上下叶轮、外壳和搅拌器等部件组成。 调节：改变电动机的转速即可调节给粉机给粉量的大小。 在制粉系统的某些管道上装有只允许煤粉通过，而不允许气流通过的设备，称为锁气器。锁气器有翻板式和草帽式两种。 四、给粉机 图4-28 叶轮式给粉机 1－外壳； 2－上叶轮；3－下叶轮；4－固定盘； 5－轴； 6－减速器 系统 配低速筒式钢球磨煤机 任务3：识读制粉系统图 作用：完成煤粉的磨制、干燥、输送 型式： 直吹式：磨好的煤粉直接输送入炉内燃烧 ， 中间储仓式： 磨好的煤粉先送入煤粉仓储存，后根据锅炉负荷需要由给粉机调节给粉量。 定义：制粉系统是指将原煤磨制成粉，然后送入锅炉炉膛进行悬浮燃烧所需设备和相关连接管道的组合 Bm=B，系统不宜配低速磨（单进单出型），常配 中速磨、高速磨、双进双出低速磨 一、直吹式制粉系统 1. 中速磨直吹式制粉系统 负压直吹式：排粉风机装于磨煤机之后，（a）图 正压直吹式：排粉风机装于磨煤机之前，（b）图 负压直吹式 正压直吹式 排粉风机没有磨损； 没有冷空气漏入系统， 锅炉运行经济性提高； 密封性要求高，否则漏粉 排粉风机磨损严重； 因大量冷风漏入系统， 锅炉效率降低； 环境干净 负压系统特点： 正压系统特点： 正压直吹式系统（带冷一次风机） （1）输送的是干净的空气，工作条件好，结构简单，体积小，造价低；冷空气比容小，风机容量小，电耗低。 （2）冷一次风机压头高，可兼作磨煤机的密封风机 （3）作为干燥剂的热风温度不受一次风机限制，可提高干燥剂的温度，适合磨制较高水分煤。 （4）一次风是一个独立系统。锅炉负荷变化时对一次风温度影响很小。 冷一次风机系统优点： 中速磨直吹式制粉系统也存在若干问题： 2．高速磨直吹式系统 单介质干燥直吹式制粉系统：热风做干燥剂 二介质干燥直吹式制粉系统：热风+高温炉烟 三介质干燥直吹式制粉系统：热风+高温炉烟+低温炉烟 风扇磨煤机制粉系统分别采用 适用于高水分褐煤 适用于烟煤、水分不高褐煤 单介质 二介质 ①降低干燥剂氧浓度，防爆炸； ②降低燃