11轮铝合金大拉机说明书.docVIP

PAGE PAGE 6 目录 TOC \o 1-1 \h \z \u 一、概述 1 二、外形图（见附图） 1 三、主要技术参数 1 四、设备的主要组成部件 2 五、各主要部件的结构及操作说明 2 六、设备的安装 4 七、使用 5 八、设备的维护保养 5 九、滚动轴承一览表 6 十、橡胶密封件一览表 6 附图：外形图 传动配模表 鼓轮圈（易损件） 一、概述 LFD450/11（13）型非滑动（控制滑动）铝合金（铝）大拉机主要是将φ9.5(φ12)mm料杆拉制成各种材料特性，规格与截面形状的导线。 本机每项拉丝鼓轮采用独立电机驱动，可根据拉制材料特性及截面形状任意调节每个道次延伸率，是拉制异形线的必备设备。 拉线鼓轮一列式排列设计，增强了设备的刚性和强度，极大地方便了操作，可实现快速换模，有效地减轻操作工人的劳动强度与配模时间，大量减少拉线模具的规格及数量。 配置双盘自动收线装置，双盘自动收线定长换盘，自动缓速切换，实现不停机连续收线，提高生产率。 电气控制采用可编程序控制器统一协调，控制各执行机构、变频电机的启动、运行跟踪和停止，使机组受控于最佳生产状态。 本设备性能可靠、运行平稳、操作方便、维护简单，是理想的拉丝设备更新换代产品，达到国际先进水平，国内领先。 二、外形图（见附图） 三、主要技术参数 1.进线直径 φ9.5mm（12mm 2.出线直径 （11模）铝合金φ2.7-φ5 铝 φ2.2-φ5mm （13模）铝合金φ2.2-φ5mm 铝 φ1.8-φ5mm 3.最大拉线速度 25 4.拉丝鼓轮直径 φ450mm 5.拉线模外形尺寸 φ45×30 7.张力控制储线量 7 8.收线盘规格PND 500-630 9.拉线轮电机功率 45/37KW `` 10.定速轮电机功率 55KW或选取 11.收线电机功率 30KW 12.设备外形尺寸(长、宽、高) 21.5/23m×5.5m× 四、设备的主要组成部件 本机主要由摆臂式放线架、拉线机、张力储线器、收线装置、拉线冷却润滑系统和电气控制系统等组成。 五、各主要部件的结构及操作说明 放线架 放线架主要由立柱、摆臂、转向滚轮等组成。本放线架高约5000mm，可放置拉制料杆二盘,料杆首尾相焊接后可实现连续放线。 摆臂可摆动角度60度左右，由于该放线较高，一般情况下不用摆动摆臂两盘料杆亦可顺畅放线。 在放线架立柱上方设有操作平台便于穿线及维修保养，线架立柱上还装有整机紧停装置。 主要技术参数： 1.1总高度 4650mm 1.2摆臂长度 1700mm 1.3滚轮直径 480mm 2. 拉线机 该机主要由整机结构件长箱体、传动减速箱、拉线鼓轮、拉线模座、分线轮、传动润滑、拉丝油冷却循环系及驱动电机等部分组成。 拉线机为拉线鼓轮独立电机传动、φ450等径拉线鼓轮，拉线为微滑动力矩控制。定速轮为非滑动拉制。根据工艺要求可任意调节每个道次延伸率（电机转速），为适应异形线拉制时分线工艺要求，前四道鼓轮设有拉线分线轮。 本机采用独特的走线布局结构，分线轮设在拉线模座下方，走线分线合理，所有的拉线鼓轮、拉线模座伸出箱体的距离为最近且等长，这样既提高了刚性，也使相应零件规格统一，减少备件数量，降低成本。 拉线鼓轮轴与箱体母线水平倾斜一个角度，所以上下道鼓轮间轴向上有一个前后距离约移位，这样就避免了拉丝过程中缠绕在鼓轮上的线与线之间的压线、擦伤。 拉线鼓轮均为装配式钢轮结构，一面使用磨损后，可调换另一面使用，完全失效后更换拉线轮钢圈，就能正常使用。 在出线模座与定速轮之间还设有擦线器，可擦去导线表面的粉末，并稳定导线防止震动。 本机的传动系统及配模方式详见配模表。 本