洁净金属库板安装方案.docVIP

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PAGE 5 XXXXXXXX工程 洁净区金属库板安装方案 编制人: 审 核: 批 准: 一、编制依据 1、图纸 2、《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ 73-91) 3、《标准构造图籍》(88J-4) 4、《洁净厂房建筑构造》(08J907) 5、《洁净室施工及验收规范》(GB-50591-2010) 二、工程概况 工程名称:XXX 工程地点:XXX 建设单位:XXX 设计单位:XXX 监理单位:XXX 施工单位:XXX 本工程为金属库板安装工程。车间为制剂无尘无菌室。墙、顶均采用防火一小时双面彩钢岩棉夹芯板,按房间布局排板,所有转角需R=60mm圆弧过渡,不得有死角。吊顶库板内置补强(双钢制加强筋及单片玻镁板)处理,门窗采用符合GMP要求药厂纯平型 三、施工准备 3.1材料准备 3.1.1主要材料:吊顶金属壁板、墙面金属壁板、R阴角型材、R阳角型材、槽铝、地轨、吊顶龙骨等。(具体规格见下表) 序号 材 料 类 别 单位 规 格 备注 1 岩棉夹心彩钢板(墙板) 片 W987*H2895 具体高度及宽度依设计尺寸定制 2 岩棉夹心彩钢板(顶板) 片 W987*H2996 具体长度及宽度依设计尺寸定制 3 地轨 支 L6000 4 槽铝 支 L6000 5 暗藏式吊顶龙骨 支 L6000 6 烤漆外圆柱 支 L6000 7 内圆弧 支 L6000 8 全牙丝杆 支 M10*3000 9 各类辅材 批 依据工程需要 3.1.2作好材料的进场、验收、检验、保存工作。 3.2机具准备 3.2.1主要施工机具:自攻枪、电锤、砂轮切割机、拉铆枪、铝合金转角锯、钢锯弓、水平尺、靠尺、活动扳手、手把钳、移动式脚手架、金属切割锯等。 3.3技术准备 3.3.1熟悉施工图纸,明确吊顶类型、标高、范围、平面布置(与轴线间关系)、吊杆定位(节点详图)及龙骨墙体定位、门窗定位关系 等,熟悉相关重点节点详图。 3.3.2按照施工方案及技术规程对操作者进行技术交底,并下达作业指导书。 3.3.3 吊顶上部土建、水电、通风、消防等主要作业完成,柱墙等标高线、轴线已放好。 四、主要施工工艺 4.1墙面金属壁板安装 4.1.1墙面金属壁板安装工艺流程图 放墙边线及控制线 放墙边线及控制线 验线,确认定位的正确 验线,确认定位的正确 安装地轨 安装地轨 安装墙面金属板 安装墙面金属板 安装R角型材安装 安装R角型材安装 地面环氧施工、室内打胶 地面环氧施工、室内打胶 4.1.2依据墙边线、控制线、装饰面控制线、门窗洞口定位线等安装地轨。 4.1.3 地轨安装。每600㎜以5#拉铆钉(RC地面)固定,地面不平时,需以垫片垫于地轨下方调整平整度,地轨衔接处需平顺密合。地轨安装完成后首先进行自检,自检完成后报监理进行隐蔽检查验收。 4.1.4门窗位置确定后,进行墙面金属壁板安装。墙面金属壁板安装,壁板随取随安装,作业面不得堆放过多,且应正面对正面,背面对背面。整面墙体拼装,要求定位准确,接缝均匀,安装牢固,并且安装时注意对壁板面的保护,板面不得划伤、碰伤。 4.1.5墙面金属壁板安装遇外墙窗时需开口、收口。首先在墙体库板上画线放样,并核对定位尺寸和定型尺寸。根据画好的线,对库板进行切割,切割过程中应尽量保证顺直,且不超出画线长度。洞口切割完毕后,使用收边料进行收边补强。并对四个角进行玻璃胶密封。详见窗口收边节点图。 4.1.6铝合金型材R角安装,强调型材下料准确、安装位置准确,固定牢固,与壁板过度顺平,首先将圆弧底座依据设计标高线安装,底座固定后将圆弧卡如圆弧底座内。 4.1.7后续进行环氧地面施工及打胶施工。 4.2金属壁板吊顶安装 4.2.1金属壁板吊顶安装工艺流程图 放吊顶线( 放吊顶线(平面布置、标高控制)及吊杆定位线 依据吊顶平面布置图 验线 验线 利用红外线水平仪将地面线引上顶棚 利用红外线水平仪将地面线引上顶棚 依据吊杆加工、安装打眼钻孔,预装吊杆安装 依据吊杆加工、安装 打眼钻孔,预装吊杆安装 安装吊顶龙骨依据吊顶平面龙骨布置图 安装吊顶龙骨 依据吊顶平面龙骨布置图 龙骨调平 龙骨调平 依据各房间吊顶板布置 依据各房间吊顶板布置 吊顶板安装 吊顶板安装 吊顶板底标高调整 吊顶板底标高调整 工序交接前验收 工序交接前验收 4.2.2绘制吊顶平面布置图:根据房间的布局、灯具位置、空调风口位置等综合考虑进行排版并确定开洞的位置;吊顶周边在排版时尽量排出整块板。 4.2.3施工放线:按照施工要求放出轴线、墙体定位边线、吊杆定位线、门窗洞口定位中线、标高控制500线、吊顶高度控制线。 4.2.4利用红外线水平仪放出吊点位置,吊点位置经过确认后进行下道工序作业及按吊点的布置图用电锤(带有限位)在楼顶板上打眼, 钻孔深度5-6CM ,要求孔

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