空冷系统焊接作业指导书.doc

空冷系统焊接作业指导书 说明：本作业指导书的使用范围为空冷系统焊接，参考一台300MW机组工程。 1．工程概况： 1.1 工程名称：某电厂一期工程2×300MW #2机组空冷系统焊接。 1.2 施工地点：#2机组空冷岛。 1.3 主要工程量 主要工程量见表5-1。 表5-1 主 要 工 程 量 序号 项目名称 材质 规格（mm） 焊 缝 数 量 焊接工艺卡 热 处 理 工 艺 卡 备注 1 排汽管道 Q235-A （有缝钢管） φ5520×18 7只 工艺卡编号 工艺卡编号 φ4020×14 1只 工艺卡编号 工艺卡编号 φ2820×12 32只 工艺卡编号 工艺卡编号 2 配汽管道 Q235-A （有缝钢管） φ2820×12 15只 工艺卡编号 工艺卡编号 φ2420×12 10只 工艺卡编号 工艺卡编号 φ2020×12 5只 工艺卡编号 工艺卡编号 3 凝结水收集联箱 Q235-A （有缝钢管） φ711×8.8 22只 工艺卡编号 工艺卡编号 φ630×8 27只 工艺卡编号 工艺卡编号 4 矩形管 Q235-A 260×190×6 1200只 工艺卡编号 工艺卡编号 5 抽空气管道 Q235-A φ57×3 390只 工艺卡编号 工艺卡编号 6 管束密封 Q235-A δ＝10 1000m 工艺卡编号 工艺卡编号 7 管束支腿 Q235-A δ＝6 600m 工艺卡编号 工艺卡编号 8 风机盖板 Q235-A δ＝4 1000m 工艺卡编号 工艺卡编号 1.4 工程特点 1.4.1 高空作业多 工作平台高29.7m，大部分焊接施工都需要在30m以上的高空进行，配汽管需到41.117m处，且又存在上下交叉作业，属重大危险作业项目。 1.4.2 真空系统庞大 空冷系统冷凝排汽需要非常大的冷却面积，从而导致真空系统特别庞大，因此保证真空系统的严密性是直接空冷机组安装过程中需精心组织攻克的难点。 1.4.3 系统清洁度要求高 据有关资料介绍，南非一台直接空冷机组因清洁问题，在移交后系统水质不合格，长期放水冲洗机组，不能满负荷运行，造成了很大的经济损失。空冷系统庞大，如何确保其内部的清洁是一个重点研究的课题。 1.4.4 焊接变形控制要求高 散热片“W”型板、蒸汽分配管管板密封焊缝长度都为55m，焊接过程中容易变形，如控制不当，变形量过大，焊后再做变形矫正，既会造成不必要的损失，也将影响下道工序的施工。 1.4.5 焊接工作量大 空冷系统体形巨大，其工作面积为*㎡，需要焊接的部位多，排配汽管道直径粗、管壁厚，矩形管和抽空气管道焊口数量大，管束、风机盖板密封焊缝长，因而焊接工作量特别大。 1.4.6 工期紧，任务重，需要投入大量的焊工和焊接工器具 空冷系统安装工期要求三个月，“W”型板、蒸汽分配管管板、“M”型挡板等部件的焊接需等部件全部就位后才能焊接，留给焊接施工的时间很短，工期短造成焊接施工集中，需要投入大量的焊工和焊接工器具。 2．编制依据 2.1 某电力勘测设计院以及某设备公司有关图纸及资料 2.2 某电厂与设备公司关于直接空冷系统技术协议 2.3《某电厂2×300MW＃2机组施工组织总设计》 2.4《发电厂2×300MW＃2机组焊接专业组织设计》 2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）建质[1996]111号 2.7《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅[2002]109号） 2.8《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 2.9《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 2.10《山东电建一公司焊接工艺评定》第*项 2.11《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—2002 2.12《中华人民共和国环境保护法》（1989年）等国家法律法规及其他地方性法规 2.13《电力建设安全健康与环境管理规定》国电电源[2002]49号 2.14 公司的QES管理手册、体系程序、系统文件。 2.15 工地本部门辨识及评价出的重要环境因素及重要危险因素清单。 3．开工应具备的条件和施工前应做的准备 3.1 施工现场应具备的条件 3.1.1 施工作业场周围应布置好施工电源、施工用气等供施工用的力能供应设施；焊接设备设备到位，设备状况良好。 3.1.2 高空焊接时，必须搭设牢固可靠的脚手架，并挂有合格标示，拉设水平安全绳，并有兜底安全网；在没有安全防护的情况下，施焊人员应拒绝进行作业。 3.1.3 施工现场周围及上下方应无氧气、乙炔气瓶及油漆等易燃易爆物品，必须进行清除，或采取严密的隔离措施。 3.1.4 夜间施工应有充足的照明。 3.1.5 雨雪天气或风速超过8m/