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车间维修管理制度
一、目的:
为了奉行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,遵从“三不伤害原则”即:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。加强维修车间的安全管理,特制定本制度。
二、范围
适用于进入维修车间的所有人员
三、职责
1. 车间负责人负责维修车间安全管理规范的宣贯、监督执行。
2. 车间负责人对维修车间安全管理进行不定期检查。
四、程序要求与关键控制节点:
4.1工作要求
4.1.1车间负责人主要负责维修任务的计划、调度、监控、协调和考核的全面管理工作。
4.1.2维修车间的员工必须按时上下班,工作期间必须穿着公司规定的工作服,并保持仪容整洁。
4.1.3维修车间的整洁卫生是全体员工的基本职责,严禁在车间内吸烟,严禁任何人携带易燃、易爆危险品进入,员工应准确掌握防火安全设备的存放位置与使用方法。
4.1.4维修人员要爱护企业的各种设备、仪表、仪器和工具,要按章操作。严禁违规乱用,未经车间领导批准,不得擅自带出车间或借给本车间以外的人员使用。上班前必须对设备进行常规检查,下班后必须按规定进行维护,做到“工具归箱、设备复位、场地清洁”。
4.1.5送修机器统由维修主管安排调试和驾驶移位,任何员工未经准许,不得擅自开动机器。
4.1.6车间负责人拟定维修事故的处理报告,并警示其他员工,根据事故情况,会同相关部门制定合理的维修计划,并在合理的条件下更换配件。
4.1.7出现维修事故的机器应在第一时间告知维修车间负责人,以便及时进行返工维修,并会同相关人员认真分析维修事故的原因,确定相应的事故责任人,根据情况给予事故责任人一定的行政处分及经济处罚。
4.1.8工作期间,维修人员直属车间领导,车间领导有权批评、纠正、制止不良现象和行为,必须无条件服从车间领导的调度和指挥,做令行禁止,一切行动听指挥。
4.2各岗位安全操作要求
4.2.1机械维修工操作要求1.?机械维修工必须持证上岗。2.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道,3.多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。4、?清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油,废棉纱不准随地乱丢。5.扁铲,冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剧铲工作时应防止铁属飞溅伤人;活动扳手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。6.用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大各程的三分之二。7.机械解体,要用支架。架稳垫牢,有回转机构则要卡死。8.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和锲紧;使用干斤顶时,必须用支架垫稳。9.不准在发动着的车辆下面操作。10.?架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。11.?检修有毒、易燃,易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。?在容器内操作,必须通风良好外面应有人监护。12.?检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不得发动或转动,检修中,不准将手伸进齿轮精或用指找正对孔。13.试车时应随时注意各种仪表,声响等,发现不正常情况,应立即停车。4.2.2气焊工安全技术操作要求1.气焊工必须持证上岗。2.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖,隔离。3.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾油脂。4.乙炔瓶的零件和管道接头,不得采用紫铜制作。
5.?不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得放一?处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米,?检是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
6.氧气瓶,乙炔瓶采用防震胶圈,旋紧安全帽,避免剧烈震动,并防止暴晒, 冻结应用热水蒸汽加热, 不准用火烤。
7.点火时焊枪口不准对人,正在燃烧的枪不得放在工件或地面上, 带有乙块或氧气时不准放在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧事故。
8.不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
9.严禁在带压的容器或管道上焊割,带电设备应先切断电源。
10.在贮存过的易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊剧时,应先清除干净,并将所有的孔,口打开。
11.工作完毕,应将氧气瓶,乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩。
4.2.3电焊工安全技术操作要求
1. 电焊工必须持证上岗。
2.电焊机外壳必须接地良好,其它电源的拆装应由电工进行。
3. 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的阐箱内,拉闸时应戴手套侧向操作,在潮湿地点工作, 就站在绝缘胶板或木板上。
4.焊钳与把线必须良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
5. 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
6. 焊接储存过易燃,易爆,有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔打开。
7.在密闭金属容器内焊接时,容器必须
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