IATF16949设备管理体系要求-2017.pptVIP

浙江易锋机械有限公司 Zhejiang Yi Feng Machinery Co., Ltd. 浙江易锋机械有限公司 Zhejiang Yi Feng Machinery Co., Ltd. * IATF16949 生产和服务提供 （设备、工装、模具）体系要求 体系运营部 2017-8-31 产品和服务提供- 2 装备中心－设备、工装、模具管理 全面生产维护系统（TPM） 设备维护目标 OEE TEEP TPM-设备、工装、模/检具 日常点检：点检标准、点检表 计划保养 故障维修台账、设备FMEA 预测性维护 生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理 7.1.3.1工厂、设施和设备计划 组织应采用多方论证方法，包括风险识别和风险缓解方法，来开发并改进工厂、设 施和设备计划。在设计工厂布局时，组织应： 优化材料的流动和搬运，以及对空间场地的增值利用，包括对不合格品的控制； 并且在适用时，便于材料的同步流动。 应开发并实施对新产品或新操作的制造可行性进行评价的方法。制造可行性评估应 包括产能策划。这些方法还应适用于评价对现有操作的提议更改。 组织应保持过程的有效性，包括定期风险复评，以纳入在过程批准、控制计划维 护 和 作业准备验证期间 作出的任何更改。 制造可行性评估和产能策划的评价应为管理评审的输入。 注1:这些要求应当包括对精益生产原则的应用。 设备计划和工厂布局要求 设备计划 8.5.1.5全面生产维护 组织应制定、实施并保持一个形成文件的全面生产维护系统。 该系统应至少包含： 对按照要求产量生产合格产品所必需的过程设备的识别； a)项中被识别设备的替换件的可用性； 机器、设备和设施维护的资源提供； 设备、工装和量具的包装和防护； 适用的顾客特定要求; 形成文件的维护目标，如:0EE（设备综合效率）、MTBF（平均故障间隔时间）和MTTR（平均维修时间），以及预防性维护符合性指标。维护目标的绩效应作为管理评审的输入（见ISO 9001,第9.3条）； 新版体系具体化了设备维护的目标 设备维护保养- 1 设备维护及保养 设备维护保养- 2 设备维护保养- 3 设备维护保养- 4 设备维护保养- 5 设备维护保养- 6 设备维护保养- 7 设备维护保养- 8 设备维护保养- 9 TEEP（全局效率） 设备维护保养- 10 全局效率的前提，先统计完善OEE的统计 设备维护保养- 11 设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness，简称OEE。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个独立的测量工具。 0EE（设备综合效率） OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率 1)时间开动率 = 开动时间/负荷时间 开动时间 =日历工作时间 - 一切停机时间 负荷时间 =日历工作时间 - 计划停机时间 – 非设备因素停机时间 2)性能开动率 = 理论加工周期*加工数量/开动时间 3)合格品率 = 合格品数量/ 加工数量 OEE能准确地告诉你设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具，企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈，并进行改进和跟踪，以达到提高生产效率的目的。 设备维护保养- 12 OEE的统计计算实际需示较为完善的设备软件辅助，新版体系评审时需要，请设备部提前开展相关工作 g)维护计划和目标以及形成文件的措施计划的定期评审，以在未达成目标时采取纠正措施； h)对预防性维护方法的使用； i)对预测性维护方法的使用，如适用； j)周期性检修。 8.5.1.5全面生产维护 预防性维护：为了消除设备失效和非计划性生产中断的原因而策划的定期 活动（基于时间的周期性检验和检修），它是制造过程设计的一项输出。 预测性维护：通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在役设备状况 的一种方法或一套技术，以便预测应当进行维护的具体时间。 周期性检修：用于防止发生重大意外故障的维护方法，此方法根据故障或 中断历史，主动停止使用某一设备或设备子系统，然后对其进行拆卸、修 理、更换零件、重新装配并恢复使用。 设备部需对设备维护的OEE每月统计，积累大量基础数据后才能向“预测性维护”要求迈进 设备维护保养- 13 要理解“预防性维护”与“预测性维护”的区别，预防性维护相当于我司的三级保养，以时间定期执行；而预测性维护需要加装设备状态监测仪器。详见下页。 预测性维护（Pr