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机电质量标准化
一、机电质量标准化基本要求:1.年产6万吨及以上的煤矿为双回路供电。2.年产6万吨以下煤矿采用单回路供电时有备用电源。3.主要通风机高低压电源引自同一母线,主要通风机装置有可靠的双电源供电。4、没有使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺。
二、设备证标:1.机电设备应有产品合格证;2.纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志,使用地点符合规定;3.防爆设备应有防爆合格证。
三、机电设备综合完好率不低于90%。
四、大型在用固定设备台台完好。
五、防爆电气设备及小型电器防爆率100%。
六、小型电器合格率不低于95%。
七、电缆吊挂合格率不低于95%。
八、在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上。
九、设备待修率不高于5%。
十、机电事故率不高于1%。
十一、设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上。
十二、立井(斜井)绞车提升:⑴各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;⑵单绳罐笼提升应有防坠装置;⑶主井提升系统应装设定重装置;⑷提升系统通信、信号装置应完善,主副井绞车房能与矿调度室直通电话;⑸上、下井口及各水平应装设视频监视装置;⑹副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动;⑺斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;⑻立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁;⑼提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;⑽机房应装设应急照明装置;⑾应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置;⑿主提升宜采用无人值守全自动控制方式,使用制动系统在线监测装置。
十三、钢丝绳牵引带式输送机:⑴各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;⑵应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑶下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护;⑷不应人货混乘,超速运人;⑸上、下人和装、卸载处应装设视频监视装置;⑹应使用低耗、先进、可靠的电控装置;⑺专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式。
十四、主通风系统:1.正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表齐全可靠;2.应有反风设施,抽出式通风应有防爆门;3.电动机保护应齐全、可靠;4.主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定子绕组应使用在线监测装置,有温度检测和超温报警功能;5.应装设与矿调度室直通的电话;6.每月应倒机、检查1次;7.机房应装设应急照明装置;8.应使用低耗、先进、可靠的电控装置。
十五、压风系统:1.各种保险装置、温度控制、吸气口、油质、风包及管路出口设施应符合《煤矿安全规程》规定;2.水冷压风机水质符合要求,应有可靠断水保护;3.电动机保护应齐全可靠;4.应使用低耗、先进、可靠的电控装置;5.机房应装设应急照明装置;6.压风自救系统应符合MT 390要求;7.油润滑的空气压缩机油质符合规定,应装设断油保护;8.压风机检测应按照AQ 1013规范执行;9.宜采用无人值守集中控制方式。
十六、主排水系统:1.主排水泵房及出口,水泵、管路及配电设备,水仓蓄水能力等满足《煤矿安全规程》规定;2.应有可靠的引水装置;3.应设有高、低水位声光报警装置;4.应使用低耗、先进、可靠的电控装置;5.电动机保护应齐全、可靠;6.主要水泵房应有与矿调度室直通电话;7.排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等应符合《煤矿安全规程》规定;8.宜采用无人值守集中控制方式。
十七、地面瓦斯抽采系统(发电):1.应装设防回火装置,水封防爆器等齐全可靠;2.各种监测传感器,超温、断水等保护应齐全可靠;3.压力表、水位计、温度表等仪器仪表应齐全;4.机房应有应急照明;5.电气设备符合防爆要求,保护齐全可靠;6.阀门装置(手、电动)灵活。
十八、地面供热、降温系统:1.热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,系统中应有减压阀,有超压报警和连锁保护,各种保护齐全可靠;2.蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表,有高低水位报警装置,按规定装设压力表,安全阀、排污阀动作可靠;3.热风炉应装设防火门、栅栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置,各种保护灵敏可靠;出风口处电缆有防护措施;4.地面永久性降温设备应完好,保护齐全可靠,阀门、安全阀灵活、可靠,仪表指示准确。
十九、采煤设备:1.采(刨)煤机应完好;2.采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置;3.有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠;4.截齿、喷雾装置、冷却系统应符合规定,内外喷雾有效;5.电气保护应齐全可靠;6.综采工作面应有照明;7.工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站、各转载点应有扩音
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