数控火焰切割机技术要求.docVIP

PAGE1 / NUMPAGES5 数控火焰切割机技术要求 一、说明 1、该设备是碳钢钢板切割专用设备,我厂主要产品适用板厚范围为：δ6～120mm，材质为：Q235A。 2、设备基本功能：能完成数控火焰切割和钢板直条切割。 3、数量：共1台。 二、设备主要参数及性能： 1、主要技术参数： （1）横向导轨间距： 5500mm （2）纵向导轨长度： 14000mm （3）有效切割宽度： ≥4700mm （4）有效切割长度： ≥12000mm （5）割炬升降距离： ≥150mm （6）穿孔切割厚度： ≥90 mm （7）边缘切割厚度： ≥120mm （8）自动点火装置： 2套 （9）自动调高装置： 2套（电容式） （10）火焰割炬数量： 2把数控火焰割炬＋7把直条割炬 （11）割炬升降机构： 滚珠丝杠+直线滚动导轨，套筒式密封安装 （12）驱动方式： 交流伺服双边驱动 （13）切割表面粗糙度： Ra≤12.5μm （14）切割速度： 0～1000mm/min （15）数控系统： 美国(海宝) MICRO EDGEⅡ （16）套料软件： 澳大利亚FASTCAM（专家版） 【注】：为方便废料切割，需配置手动割炬1把，气管15米 2、机械系统性能 机械系统由机架、传动装置等部分组成，要求如下： （1）机架采用箱形龙门式结构，具有足够的强度和刚性，外形美观。 （2）横梁必须保证长年使用不变形。 （3）纵向、横向驱动系统均采用日本松下数字式交流伺服电机与德国NEUGART行星减速器，以保证准确执行系统指令。 （4）机械传动系统采用国标精度为6级的精密齿轮与齿条啮合。 （5）割炬升降机构应采用滚珠丝杠配合直线滚动导轨控制，套筒式密封安装，以确保割炬能精确地完成上下动作，而无前后左右动作。 （6）设备外观能见到的钢结构件、螺钉等，均采用发黑或镀铬处理。 （7）整机喷漆采用轿车漆种，颜色为黄色。 3、气路系统要求： （1）纵向、横向电缆和气管采用拖链拖动。实现总进气管线、电缆和横向管线、电缆拖链拖动。 （2）设备供气采用中央集气单元，压力调整单元，电磁阀、减压阀、回火防止器等组成，应具备高低压转换，压力、流量无级调节，回火防止等功能，确保切割的安全性和高效性。 4、电控部分要求： （1）控制系统采用美国(海宝) MICRO EDGEⅡ。 （2）硬件配置如下： CPU：Intel Celeron 2.4G；内存：256M；硬盘容量：40G；显示器：15英寸LCD彩显；操作系统：Windows XP；USB接口：2个前置USB接口；DVD光驱； （3）机箱：全钢结构完全屏蔽，具备很好的防电磁辐射、抗干扰、防静电、防尘、散热功能。 （4）电源：ATX电源，AC输入，应充分考虑防辐射、对其它设备无干扰，自身具备滤波功能能有效防止外部干扰。 （5）为适应新疆特殊天气条件，应配置空调，要求设备在当地环境温度条件下长期稳定地工作。 5、安全装置 （1）横向、纵向导轨应设置电气限位开关及机械限位挡块，提供电气和机械双重限位防碰保护。 （2）该设备应配置安全报警装置，当发生气体泄漏或管线爆裂时，系统能自动判断，切断气源并同时实现安全报警。 （（3）整机的使用安全要求符合？？？规定） 三、技术指标 1、系统正常工作的温度环境：-10℃～ + 2、工作电压：220/380V±10V 3、系统稳定性：12V/m的电磁辐射强度内，系统能稳定运行。 4、导轨安装精度： （1）主导轨直线度：±0.2mm/10m （2）主导轨纵向水平度：±0.2mm/m ±2mm/14000mm （3）两导轨间的水平度：±0.5mm/10m （4）两导轨间的平行度：±2mm/5000mm 5、整机精度：符合JB/T5102-99《座标式气割机标准》 （1）直线定位精度：±0.1mm/10m （2）直线重复精度：±0.2mm/10m （3）切割速度：设定速度的±0.5mm （4）自动升降精度：±0.5mm 6、整机综合精度： 边长800×800mm，划线速度：6m/min （1）边长误差： ±0.3mm （2）对角线误差：±0.3mm （3）回原点误差：±0.2mm （4）交点误差： ±0.3mm 7、气割质量和尺寸偏差： 符合JB/T10045.3-1999《热切割标准》II级 四、技术文件 1、装箱单 1份 2、