固体废弃物重力分选.pptVIP

4.3固体废弃物重力分选;根据固体废物中不同物质颗粒间的密度差异，在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度产品的分选过程。;重选过程工艺条件;4.3.1 重介质分选;（一）基本概念;（二）对加重质的要求;常用的加重质;重介质分选使用的分选介质有四种类型：有机溶液、矿物盐类的水溶液、风砂介质（砂粒中充以空气形成悬浮体）、矿物悬浮液。前两种为稳定介质，而后两种为不稳定介质（或人为稳定介质）。;⑴稳定介质:在很长时间内能保持自己物理性质的介质。;常用重液表;加重质的性质; 结构：主要由5部分组成 主要技术参数 转鼓长度 转鼓直径 分选面积 给料粒度 1800mm 1800mm 3.24m2 30-50mm 处理能力 转 速 15-20t/台·h 2r/min;重介质分选原则流程;重介质分选的优缺点;4.3.2 跳汰分选(jigging);（1）分选原理及工作过程;图4-10 隔膜跳汰机的分选示意图;图4-11 物料颗粒在跳汰时的分层过程;（2）跳汰机(jigs);图4-12 跳汰中推动水流的形式a. 隔膜鼓动； b.空气鼓动;（3）分选过程的影响因素;4.3.2 风力（气流）分选;;;等降比的大小可由沉降末速的个别公式或通式写出，如两颗粒等降，则 ，那么：; 固体颗粒实际沉降速度v=v0－ua 当v0，颗粒向下作沉降运动； 当v=0，颗粒作悬浮运动； 当v0，颗粒向上作漂浮运动。 ;水平气流干涉沉降;（二）风选设备;卧式风力分选机从侧面送风，固体废物经破碎机破碎和圆筒筛筛分使其粒度均匀后，定量给入机内，当废物在机内下落时，被鼓风机鼓入的水平气流吹散，固体废物中各种组分沿着不同运动轨迹分别落入重质组分、中重组分和轻质组分收集槽中。;该系统设有粉碎机。破碎后的垃圾落入气流工作室内。水平气流使金属等重物料分别落入三条输送皮带上。导料板用以防止垃圾掉到输送带之间。废纸、织物、塑料薄膜及细灰粒等被气流带入管，并在风机产生的气流推动下带入其他处理装置中。此系统简单、紧凑，工作室内没有活动部件，但却有较高的分选效率。 ;立式风力分选机工作原理示意图 ;垃圾投入料斗后，由带叶片的输送机投入垂直分离室。由风机产生的气流将轻质物料升起，并进入减缩通道。垃圾从窄颈部入第一分离柱，利用风机的上升气流进行轻质物料的第一分离。在分离柱中轻质再被托起，经缩颈部进入第二分离柱，进行第二次分离。重??组分则经栅格、落到集料斗中，由输送机输出。分离柱的数量可根据物料所需分离的纯度而定。这种分离器和其他立式分离器相比，不仅效率高，且操作最为简便。 ;;气流分选机有效识别轻、重物料的一个重要前提是：必须使气流在分选筒中产生强烈的湍流和剪切力，从而把物料团块进行分散，达到较好的分选效果。因此，必须对分选筒进行改进。采用了锯齿形、振动式或回转式分选筒的气流通道，它是让气流通过一个垂直放置的、具有一系列直角或60°转折的筒体，如下图所示。;重质组分;旋风除尘器 对于直径大于10?m的颗粒，可选择旋风除尘器收集。;4.3.4 摇床(shaking tables)分选;（1）摇床的分选原理;密度和粒度不同的颗粒在摇床床面上受到两个力：一是摇动装置产生的纵向推力，二是水流产生的横向推力，不同颗粒的运动方向则取决于这两个力的合力（见右下图）。 于是，颗粒移动方向的偏离角也取决于两个力所给予的速度的比值： 在图中，显然β1＞β2＞β3＞β4，所以它们能在床面上成扇面分离，分开截取，就可得到不同的产品。;摇床分选;水平分布—扇形分布规律;垂直分布—析离分层;（2）摇床的构造;（3）影响分选效果的操作因素;（4）床条作用和最终分离;①床面的强烈摇动使松散分层和迁移分离得到加强，分选过程中析离分层占主导，使其按密度分选更加完善； ②摇床分选是斜面薄层水流分选的一种，因此等降颗粒可因移动速度的不同而达到按密度分选； ③不同性质颗粒的分离，不单纯取决于纵向和横向的移动速度，而主要取决于它们的合速度偏离摇动方向的角度。