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油库改造工艺安装工程油罐、油管道清洗
施
工
方
案
201
编制:
审批:
油罐、油管道系统
清洗施工方案
一、工程概况
油库改造工程-专业设备安装工程的施工内容中包括以下设施的维修项目:
1)维修利旧90#汽油罐一台2000m3,
2)维修利旧93#汽油罐二台2000m3;
3)维修利旧0#柴油罐三台2000m3;
4)维修利旧-10#柴油罐二台2000m3;
5) 其它相关工程内容。
安装工程在停油停产后,首先进行油罐及管网系统清洗施工。只有经清洗验收合格,达到动火安全的条件下,才能进行下一工序的施工,为确保工程施工的安全,特制定本油罐及管网系统清洗施工方案。
二、施工进度计划
2.1工程进度目标
油罐及管网系统清洗工程计划工期为15天。(首先清洗笫一施工区内的二台7-8#汽油罐及进出油管线,此阶段完成时间为15天),待第一施工区完工验收后,再清洗笫二施工区内的1-2#汽油罐二台、3-6#柴油罐四台 。清洗程序为先注水清洗拆除进出油管线,最后清洗油罐。
2.2工程进度计划横道图如下:
工期进度计划横道图
工作内容/计划时间
7.10-7.11
7.12 -7.25.
7.17-25
11.16-20
11.21-25
11.26-10.31
材料、机具设备进场准备
7、8#汽油罐体\管道系统排油
管道系统水冲洗
管网清洗验收
4-6#柴油及罐体设备清洗
1-3#汽油罐体设备清洗
罐体内浮顶拆除
罐体清洗验收
注;1)设备进场;2011年7月10日至7月12日2天。
2)笫一期管道排油清洗;2011年 7月 13日至
3)罐体排油清洗;2011年7月 12 日至7月
4)因油罐清洗和清洗后油罐要打砂防腐,请甲方提前通知安排内浮顶安装单位撤除原油罐的内浮顶工作,便于油罐清洗施工顺利进行。
2.3确保工期进度计划主要措施
2.
2.3.2施工材料机具
2.3.3
2.3
2.3.5配备足够的管理人员与
三、主要人员配置计划及主要设备:
3.1 清洗主要设备
序号
设备名称
数量
备注
1
防爆测爆仪
2台
由油库提供专业人员测试
2
防爆污油泵
1台
3
防爆虎钳
1把
4
铜锹
6把
5
防爆接线箱、开关
功率要求大于设备千瓦值
6
防爆通风机
1台
7
防毒面具
6套
8
防腐防静电服装
6套
9
防爆卸孔铜扳手
1套
10
抽油管
X米
3.1施工组织管理人员计划
施工总负责人: 1人 ; 施工技术负责人: 1人
施工质量、安全员: 1人; 施工材料员: 1人
3.2施工作业人员计划
清洗工 5人;
四、工程施工主要技术措
4.1 清洗作业准备
4.1.
4.1
4.1.3
4.2 管网系统及罐体排油清洗的具体步骤;
4.2.1 油库停油后,首先油库将油罐内的油料发完。
4.2.2 管网系统及油罐排油
4.2.3 断开电动阀门及计量系统等所有相关电气的电源及静电接地装置。
4.2.4 在油库工作人员的统一指挥下,先利用油罐的切水阀采用机械抽吸法
五、管网系统水冲洗具体步骤;管道清洗作业程序
1、管道清洗作业施工工艺流程
分区断开相关阀门——抽吸管道余油——排除油气——管道清洗——油气测试——清洗完毕验收。
2、清洗前的准备工作
2.1 根据管道油品和性质,以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方案、安全措施和操作规程是否与实际相符,否则应加以修订。
2.2 按照批准的作业方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备,并检查其技术性能,合格的方可使用。
2.3 抽吸管道余油断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线。
2.4填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票、需动火的要填写动火作业票。
3、管道清洗步骤
3.1分油罐、发油区和卸油区,首先清洗油罐和发油区管道,后清洗卸油区管道。
3.2抽吸管道余油
3.2.1 a)首先清洗油罐和发油区的管道,分品种管道在发油区管道阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸余油,(请分公司安排油罐车接应)抽油泵应放置在抽油口3米
b)卸油区管道,分品种管道在卸油泵房阀门连接处断开用防爆型抽油泵吸油管插入管内抽吸余油,(请分公司安排油罐车接应)抽油泵应放置在抽油口3米以外的安全地带。
c) 97#汽油管道在卧式罐区防火墙边阀门连接处断开抽吸余油。
3.2.2 接通电源,启动抽油泵,将余油抽入油罐车内回收。
3.2.3 当确认余油抽吸干净后,此项工程完成可进行下一步工作。如果管道中有低洼的部分余油抽吸不干净的则采取管道顶水的办法,再次抽吸余油达到抽吸干净为止。
3.3排出油蒸汽
3.3.1
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