运行检查实施办法.doc

运行检查实施办法 1.目的： 保证检测结果的准确、可靠，维持仪器设备工作状态完好，避免仪器设备在两次检定中间出现大的偏差和失准。保证在用仪器设备在使用过程中的 稳定可靠。 2.适用范围： 各种检测所用在用计量器具和检测仪器设备的管理。 当仪器的使用频次超出正常次数或对仪器的性能存有疑虑时应进行运行检查 3.依据： 本公司《质量手册》 程序文件《比对试验与能力验证程序》 4.工作职责； 4.1技术负责人负责运行检查计划的安排和运行检查试验结果的汇总。 4.2检测车间主任负责组织运行检查工作的实施，审批检查项目和方法，对出现的问题主持制定相应的纠正措施。 4.3检测人员负责检查项目和方法的制定，完成运行检查试验，做好原始记录，整理检查试验结果，并填写运行检查报告，协助检测车间主任对出现问题落实纠正措施。 5.工作程序： 5.1运行检查的对象包括在用计量器具、主要仪器设备，运行检查试验是一项经常性的工作，一般安排在两次周期检定/检测之间，检查应遵照科学、合理、简便、易行的原则。 5.2运行检查的方法： 根据实际情况和不同仪器设备可采用以下试验方法： a 等准确度测量（用准确度等级相同的同类计量器具或仪器设备进行比对试验：选用某一 稳定性和复现性良好的仪器设备作为参考标准进行监督性核查）： b 自校或抽检： c 多次重复性检测（检测次数应不少于3次）。 5.3运行检查的内容或项目可以是检测项目的全部或部分项目，或是某一主要技术指标。 5.4运行检查工作的主要程序是：确定检查仪器设备，选定检查的内容或项目，制定检查方法和选用的试验仪器设备，进行运行检查和记录，检查结果的处理，填报《运行检查报告》（格式见附表）。 5.5运行检查的原始记录采用同类检测仪器设备的运行记录格式，按要求如实填写其中的内容并进行数据处理给出结果，其记录等文件应妥善保存。 5.6运行检查试验结束后，应填写《运行检查报告》，经检测车间主任签字后报技术负责人。 5.7若通过运行检查发现某项计量器具或仪器设备有超过允许范围的较大偏差或失准，本站应按相应程序追溯仪器可能的不准确数据及相关报告并通知委托方，采用程序规定的方法加以处理和纠正。 5.8运行检查试验的实施由检测车间主任负责组织安排，根据工作情况和规定的特殊情况可随时进行。 5.9运行检查报告经技术负责人汇总后按年度交档案资料员存档。 运行检查报告 仪器设备名称 设备编号 规格型号 测量范围 准确度等级 检测方法 检测用仪器 设备 检查时间 室温 相对湿度 检查人 校核人 检查项目 实测结果 技术要求 判定意见 存档时间 检查结论 检测车间主任签字： 日期：